滩涂区墩身安全措施及方案.doc

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1、一、工程概况本合同A27～A56#墩承台位于滩涂区，A27～A56墩台身其里程为K50+029~K51+529间，共有墩身60只。现已施工至37＃墩，随着墩身施工往前逐步推进至56#墩，墩身高度在20.724M至32.179M之间，属高墩身施工，安全施工难点在于模板的安装及支架的搭设，故此确保高墩身安全稳妥进行非常必要。二、总体施工安排滩涂区墩身由滩涂区下构工区负责施工。墩柱砼在拌和站集中搅拌，由运输车通过施工便道运到施工平台上，用泵车布料浇灌，墩柱施工分二到三节，第一节施工高度至少在浪溅区以上位置

2、；一节墩身砼最大方量控制在200M3左右，根据实际施工经验，一般可控制在7小时以内完成墩身砼施工。滩涂区墩身2004年7月份开始规模施工。2006年年底结束。墩身施工流程框图准备工作简易支架搭设拌和料检验钢筋、支架底座预埋混凝土拌和混凝土运输钢筋加工制作承台砼浇筑养护劲性支架搭设拌和料检查第一节钢筋绑扎模板检查混凝土拌和模板安装混凝土运输第一次混凝土浇筑混凝土养护墩身钢筋绑扎模板检查模板安装墩身验收测量放样钢筋进场检验测量放样钢筋制作检查第二次混凝土浇筑混凝土养护三、主要的施工方法、方案（一）、轴线

3、放样施工放样前全面了解设计图纸、资料及各相关图纸间的关系以及业主交付的测量控制点、水准点资料并进行检查和校对。测量控制网经监理复核验收合格后，再进行墩台中心线放样。（二）、施工支架搭设1、第一节墩身施工由于套箱未拆除，在套箱内直接搭设二排脚手架；当上节墩身施工时，套箱一般已拆除，在承台上用双榀I18＃工字钢作垫脚，形成回字形，脚手架支承在型钢上。在砼施工前要求模板与脚手架进行临时固结，增强其抗风浪能力，确保支架牢固稳定。2、脚手架距离立柱面约150cm左右，步距0.95m，顶面外侧设栏杆，扶手高1.

4、2m，脚手架里面设人梯以便人员上下，施工平台用毛竹片或木板满铺，外侧用防护网围护（具体见附图）。（三）、钢筋制作钢筋统一在加工场制作，所有原材料必须经抽检合格后方可使用，在承台施工时，立柱主筋预埋入承台内1.5m，并用标准定位箍确保其位置，（四）、模板安装墩柱模板采用大型装配式模板，节高3m，用50吨或25T吊机分块吊装、拼装。模板柱箍采用桁架式，模板底部桁架与承台顶面用木楔支承，增强其稳定性；模板安装前应对承台顶面平整度进行复测及调平，保证模板安装后垂直度满足规范要求。模板安装完后，用四根缆绳固定

5、在模板顶部，在承台外侧施工平台作为固定模板，通过四根缆绳调整模板的垂直度，并防止砼浇筑时风压引起模板倾斜。（五）、砼浇筑墩柱砼在砼拌和站集中搅拌，由运输车通过施工便道运到施工现场，用泵车布料浇筑，砼浇筑期间，应设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固及安全情况，当发现有松动、变形或漏浆时，务必及时处理。（七）、砼养护模板拆除后墩身用土工布复盖湿养护并外包塑料薄膜，进行温湿养护。（八）、滩涂区墩身钢模板强度和变形验算滩涂区墩身砼施工泵送能力平均为30m3/h，推算得砼浇筑速度v=2.5m/h,根据规范规定砼

6、浇筑时，温度宜控制在5℃～28℃，同时实测砼温度冬季施工时最低温度12℃，最高温度为20℃；则取平均值计算温度：T=16℃，柱模面板为厚6mm钢板，纵横向劲板为[8、[10槽钢，法兰为L14*6*12不等边角钢，砼侧压力主要受力构件为桁架柱箍承受：柱箍为下弦杆2[20槽钢和上弦杆I16承受,竖杆为I10,腹杆为L50*50*5，间距L3=62cm组成框架结构。长边计算跨度L1=6.65m，砼容重为24KN/m3.1、柱模受到的砼侧压力计算：V/T=2.5/16=0.1562>0.035H=1.53+

7、3.8*V/T=2.12356mP=K.r.H=1.2*24*2.12356=61.2Kpa(当砼加缓凝剂时规范取值为1.2)考虑振动荷载(规范取值为2Kpa,按两侧同时振动考虑)2*2=4KN/m2,则总压力：Pm=61.2+4=65.2KPa当柱箍间距为620MM时：q1=Pm*l3=620*65.2*0.001=40.4N/mm,均布荷载长度为500mm.经电算：（1）长边最大变形为5mm.规范允许变形值为L/500=10MM,通过模板设置5MM预拱度来抵消。本计算未考虑水平及竖向劲板本身刚度

8、，计算值应偏于安全。（2）上弦杆构件受力最大值为94.5mPa满足规范要求。（3）下弦杆构件受力最大值为-65mPa满足规范要求（4）端点反力R=89525N，由端部四个φ20螺杆受力：F=4*3.14*0.01*0.01*140*106=N>1.5R满足要求.（九）、模板抗倾覆验算实测最大风速为22.6M/S,墩身分节施工,一次立模最大高度按18M以下控制,长边迎风矩形截面面积为A=18*6M=108M2，每M模板自重为3.3t/m。反拉力F风力P18m9m自重G1