QC七大手法详解.doc

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1、QC七大手法概述  新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。   有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。   本次课程,主要讲的是QC七大手法,QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。旧七种工具是我们本次课程的内容,也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲,推行QC七大手法的情

2、况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。旧QC七大手法之-: 查检表一、概述   检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。不妨看看我们现在正在使用的各种报表,是不是有很多栏目空缺?是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改?是不是有很多栏目内容有待修改?二、定义   以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格,必要时记上检查记号,

3、并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查之用。三、目的   记录某种事件发生的频率。四、时机   1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时;   2.当你想了解某件事件发生的次数时;   3.当你想收集资讯时。五、检查表种类   1.不合格项目的检查表;   2.工序分布检查表;   3.缺陷位置检查表;   4.操作检查表。六、使用检查表的注意事项   1.应尽量取得分层的信息;   2.应尽量简便地取得数据;   3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告,停止生产或向上级报告。   4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的,必须重新研

4、究和修订。   5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。为了便于收集数据,使用简单记录填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对,检查之用而设计的一种表格或图表.作法:1.明确目的.2.决定查检项目.3.决定检查方式(抽检、全检).4.决定查验基准、数量、时间、对象等.5.设计表格实施查验.查检表的种类:1.记录用查检表: 主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等情形.必要时,对收集的数据要予以层别.2.点检用查检表:  主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或为预防发生不良或事故,确保安全时使用.这种点检表

5、可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生.把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录之.实例:设备每日检查表收集数据应注意的事项:1.收集的数据必须真实,不可作假或修正.2.收集的数据应能获得层别的情报.3.查检项目基准需一致.4.样本数需有代表性.5.明确测定、检查的方法.6.明确查验样本的收集方法、记录方式、符号代表意义.7.慎用他人提供的数据.旧QC七大手法之二: 层别法一、定义   层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多样的资料,因应目的的需要分成不同的类别,使之方便以后的分析。 二、通常的层别方法   使用的最多的是空间别

6、:   作业员:不同拉、班、组别   机器:不同机器别   原料、零件:不同供给厂家别   作业条件:不同的温度、压力、湿度、作业场所   产品:不同的产品别(如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池)   时间别:不同批别、不同时间生产的产品   其他:如使用不同的工艺方法生产的同种产品别三、应用   层别法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。定义:为区别各种不同原因对结果之影响,而以个别原因为主体,分别作统计分析的方法,称为层别法.分类:1.时间的层别.2.作业

7、员的层别.3.机械、设备层别.4.作业条件的层别.5.原材料的层别.6.地区的层别等.实例一:结果显示,周师傅的方法配美国材料良品率最高,为98%.旧QC七大手法之三: 柏拉图一、起源   意大利经济学家Vilfredo.Pareto巴雷托(柏拉图)在分析社会财富分配时设计出的一种统计图,美国品管大师JosephJuran将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律,也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如:少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起,不合格品中大多数由少数人员造成等。由

8、生产现场所收集到的数据,必须有效的加以分析、运用,才能成为有价值的数据。而将此数

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