压力容器焊接新技术研究与有效应用

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时间:2017-12-29

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1、压力容器焊接新技术研究与有效应用  【摘要】制造各种压力容器的过程中,焊接是一个极其重要的工序,焊接技术的应用效果会对压力容器的最终品质产生极大的影响。所以,在实际制造过程中,我们要积极的分析研究各种焊接新技术,并积极的应用于实际制造过程中,以不断提高压力容器产品的质量。本文,我们即对几种压力容器焊接新技术进行分析,并研究其实际应用效果。【关键词】压力容器;焊接技术;应用引言随着经济的发展和各种技术的不断进步,各种类型的压力容器被广泛的应用到各个领域。而随着应用的范围不断扩大,对压力容器各种工作参数的要

2、求也不断提高,于是,对压力容器制造过程中焊接技术的要求也越来越高。只有保证较高的焊接质量,才能保证各种压力容器的安全运行,防止各种事故的出现,最大程度保障操作人员的安全。因此,不断分析研究各种新型的焊接技术,提高焊接技术的水平,是各压力容器制造厂家十分关注的课题。而通过不断的研究与努力,近些年来,我国的压力容器焊接技术也取得一定的发展与进步,涌现出不少新型的焊接技术。本文,我们即围绕压力容器焊接新技术进行分析,并研究其具体应用。一、压力容器与焊接技术7压力容器指的是各种可以承载一定压力的密闭设备,压力容

3、器被广泛的应用于化工等多个行业,可以用来盛装各种气体或液体。压力容器的制造过程较为复杂,包括了多道工序,例如对原材料的验收、切割,以及机加工和组对,还有焊接和无损检测,以及最终的压力试验和防腐等。其中,焊接处理是压力容器制造过程中极其重要的一个环节,涉及到诸多细节问题。焊接是一种利用高热或者高压,或二者并用,将同种或异种的材质永久性结合在一起的工艺。常见的焊接技术有埋弧焊和手工电弧焊以及氩弧焊等。在制造各种压力容器的过程中,在焊接环节,需要对压力容器的壳体和封头等多处进行焊接。所以,从严格意义上来讲,焊

4、接的效果会对各种压力容器产生十分直接的影响,会影响到压力容器自身的质量和可靠性,并会对整个生产制造过程的造价和效率等产生影响。下面,我们来介绍几种新型的压力容器焊接技术。二、窄间隙埋弧焊技术7在实际制作压力容器的过程中,有时会遇到压力容器壁厚较厚,例如厚度超过100mm的情况。在这样的情况之下,如果利用以往的焊接技术,使用常规的U型坡口的方式进行焊接,很难达到令人满意的焊接效果,影响到压力容器的最终品质,并会浪费大量的宝贵资源,例如能源和人力、时间等。但新型窄间隙埋弧焊技术的应用,可以使这一难题迎刃而解

5、。1、窄间隙埋弧焊。窄间隙埋弧焊技术是在传统焊接方法和工艺基础上发展而来的,综合利用了特殊的焊丝和保护气,以及先进的导入技术和焊缝自动跟踪技术等。应用以来,不少企业都在积极的关注并应用窄间隙焊接技术。但是,厚壁压力容器的焊接质量需要具备较好的稳定性,一旦出现焊接缺陷,修复小间隙的焊缝十分困难,甚至导致无法处理,提高了成本降低了生产效率。2、窄间隙埋弧焊技术的优势和缺陷。总体来说,窄间隙埋弧焊技术具有十分明显的应用优势:(1)焊接速度较快,生产效率较高;(2)节约了大量资源,例如母材和焊丝以及电能等,可有

6、效降低生产制造成本;(3)焊接过程中,前道焊道过程可以有效的对后面的工序进行预热,而后道焊道还可以对前一道焊道进行回火,从而保证焊接接头机械性能;(4)有效减少残余应力和形变;(5)有利于实行自动化生产制造。(6)熔敷率较高,可以有效提高焊接效率,并不会因为热输入较大而对母材的热影响区性能产生影响。但是,窄间隙埋弧焊技术也存在一定的应用缺陷,例如后期的修补困难较大,装配所需要的时间较长,对工作人员的技术水平要求较高等。73、窄间隙埋弧焊技术的应用要点。(1)要具备可靠的双侧横向,并具有较强的自动跟踪功能

7、;(2)每条焊道与坡口侧壁的熔合都要保证均匀良好,且因为母材大多具有较高的含碳量,所以要保证熔入的母材金属含量要适当;(3)焊道要尽量保证薄而宽,以对过热粗晶区的实际性能进行充分的改善。三、接管自动焊接技术接管自动焊接采用接管插入的形式,具体来讲,接管自动焊接技术可以分为两种,一种是将接管与筒体进行焊接;另一种是将接管与封头进行焊接。1、接管与筒体自动焊接。在传统的焊接过程中,经常会用到马鞍形状埋弧焊接设备,但实际的运动轨迹无法满足实际需求,并且在厚度较大和存在窄间隙坡口的时候应用效果较差。此时,我们便

8、可以利用接管自动焊接技术。接管马鞍形埋弧焊接设备自动化程度各适应性都较高,且操作方便,控制迅速。其中,接管的实际内径采用四连杆夹紧的方式保证自动定心;焊接对象的筒体和接管直径是焊枪运行轨迹的主要参数,从而保证焊接的自动化;同时,通过人机交互的操作界面,可以直接控制各项焊接参数,有效实现连续焊接。而且,利用接管马鞍形埋弧焊接设备得到的焊道能够进行自动排列;接管马鞍形埋弧焊接技术还具有断点记忆和自动复位的功能;在实际应用过程中,大厚度、窄间隙坡

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