压力容器和管道焊接新技术概述

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1、维普资讯http://www.cqvip.com硫磷设计与粉体工程·46·SP&BMHREIATEDENGINEERING2008年第1期压力容器和管道的焊接新技术概述崔恩庆(江苏中兴化工设备有限公司，江苏扬州225115)中图分类号：TG44文献标识码：C文章编号：1009—1904(2008)0l一0046—03近年来，随着科学技术发展的日新月异，压力容1压力容器和管道用钢的新发展器和管道的焊接技术也取得了令人瞩目的发展。随着压力容器和管道的工作参数大幅度提高及应用领1．1压力容器用钢的新发展域的不断扩展，对焊接技术提出了愈来愈高的要求。近年来，压力容

2、器用钢的发展方向是提高钢的所选用的焊接方法、焊接工艺、焊接材料和焊接设备纯净度，即采用各种先进的冶炼技术，最大限度地降首先应保证焊接接头的高质量，同时必须满足高效、低钢中的有害杂质元素，如硫、磷、氧、氢和氮等的含低耗、低污染的要求。因此，在这一领域内，焊接工量。这些冶金技术的革新，不仅明显地提高了钢的作者始终面临复杂而艰巨的技术难题，要求不断寻冲击韧性，特别是低温冲击韧性、抗应变时效性、抗求最佳的解决方案。通过不懈的努力已在许多关键回火脆性、抗中子幅照脆化性和耐蚀性，而且可大大技术上取得了重大突破，并在实际生产中得到成功改善其加工性能，包括焊接性能和热加工

3、性能。及广泛的应用，取得了可观的经济效益，使压力容器对比采用常规冶炼方法和现代熔炼方法轧制的和管道的焊接技术达到了一个新水平。16MnR钢板的化学成分和不同温度下的缺口冲击压力容器和管道涉及到许多重要的工业部门，韧度和应变时效后的冲击韧性，数据表明，超低的其中包括火力、水力、风力及核能发电设备，石油化硫、磷、氮含量显著地提高了普通低合金钢的低温冲工装置，煤液化装置，输油、输气管线，饮料、乳品加击韧度和抗应变时效性。工设备，制药机械，饮用水处理设备和液化气储存设高纯净化对深低温用9％Ni钢的极限工作温度备等，焊接技术的内容是相当广泛的。本文仅就压(一196℃

4、)下的缺口冲击韧度也起到相当良好的作力容器和管道用钢，先进的焊接方法和焊接过程机用，按美国ASTMA353和A553(9％Ni)钢标准，该械化和自动化三方面的新发展概括如下。钢种在一196℃下冲击功的保证值为27J。但按大型储罐的制造技术条件，9％Ni钢壳体一196℃的冲2、大容量的软起动器以配置旁路接触器为佳置的软起动器，更应内置旁路接触器，或者由用户外软起动过程结束后，电动机虽然也可以通过软设旁路接触器。当软起动过程结束后，旁路接触器起动器的晶闸管供电长期运行。但是由于电动机的吸合，电动机由旁路接触器回路供电运行。工作电流会在晶闸管上形成额外损耗，同时

5、造成晶以上是笔者在软起动器实际应用中的肤浅体闸管长期发热、散热条件恶化，从而影响晶闸管的使会，仅供参考。用寿命。另外，可控硅设备本身就是谐波源，可控硅作者简介：陈永武(1952一)，男，江苏南京人，电气工程师，中晶闸管长期在电网中工作，会对电网产生一定程度国石化集团南京化学工业有限公司工程建设处副高级业务主管，长的谐波污染。因此，一般不主张由软起动器的晶闸期从事企业电气技术和电气管理工作。管带动电动机长期运行，尤其是为大容量电动机配(收稿日期：2007—09—24)维普资讯http://www.cqvip.com2008年第1期崔恩庆．压力容器和管道的焊接

6、新技术概述·47·击功为70J，相差2．6倍之多。这一问题也是通过近年来，输送管线的工作应力已从4MPa提高到109％Ni钢的纯净化处理而得到完满解决。同时还大MPa，甚至更高。大改善了9％Ni钢的焊接性，对于厚度30mm以下目前在世界范围内，输送管线中采用的最高强的9％Ni钢，焊前不必预热，焊后亦无需热处理。这度级别的钢种为X80型，相当于我国标准钢号对于大型储罐(100km以上)的建造，具有十分重L555，其最低屈服强度为555MPa。国外已计划将要的意义。X100型高强度钢用于输送管线。在高压加氢裂化反应容器中，由于工作温度高鉴于管线的焊接都为野外作

7、业，要求钢材具有于450oC，壳体材料必须采用2．25CrlMo或3CrlMo良好的焊接性，因此管线用钢多采用低碳，低硫磷的低合金抗氧钢。但这类钢在450oC以上温度下长期微合金钢。使用时，会产生回火脆性，使钢的韧性明显下降，给2压力容器和管道的焊接方法新发展加氢反应的安全运行造成隐患。近期的大量研究证明，上列铬钼钢的回火脆性压力容器和管道均为全焊结构，焊接工作量相主要起因于钢中P、Sn、Sb和As等微量杂质。合金当大，质量要求十分高。焊接工作者总是在不断探元素si和Mn也对钢的回火脆性起一定的促进作索优质、高效、经济的焊接方法，并取得了令人瞩目用。因此必

8、须通过现代的冶金技术，把钢中的这些的进步。以下介绍一下在压力容器与