模具工装管理考核细则.doc

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1、文件编号工装管理考核办法修订版次RD/WI-25版本A0页次1/1制定部门技术质量部发布时间2013.91.目的为保证冲压生产的正常运转，模具必须保持良好的状态，避免不必要的模具损坏，规范管理模具，特制定此考核办法。2.范围2.1适用于所有的现模具工装维修、生产、周转等过程。2.2适用于生产部模具试模、试生产模具的安装使用。3.内容3.1生产车间在生产准备时未能按照要求对所装、拆的模具进行一级保养工作，处罚直接责任者或班组长（调模工）每次10—20元；（包括上、下模底面清洁，螺栓紧固原则是上模为先，在调整到限位的情况下

2、锁紧下模）3.2制件有质量缺陷的模具，工作部分确有需要改进的，应请示工艺人员或模修工，如私自改动并造成不良后果者视问题严重性对擅自改动者处以50—100元罚款；3.3为避免盲目生产造成损坏，装模之前需对模具进行自检，内容包括：3.3.1导向机构（如导板、导柱、导套等）是否有拉伤或者异常响动；3.3.2冲孔废料是否排料顺畅（冲头是否磨损、废料不畅通）；3.3.3弹簧是否有异常响动；3.3.4模具护板是否松动；以上情况调模工发现后应及时停机并与模修工进行沟通，否则由于未能发现问题造成模具损坏给与100—200元罚款。同时按

3、照罚款金额的50％考核车间主管及生产部长。3.4模具在生产过程中由于生产员工操作不当（如双料、制件未放到位）造成模具损坏的视情节严重程度和最终造成的损失给与直接责任人罚款100—300元；造成超过1000元以上损失的按照模具维修实际成本的20％进行考核（车间班长及主管负连带责任，同时给与实际维修成本的30％进行考核）；3.5模具在安装调模过程中由于调模人员操作不当造成模具损坏，视情节给与调模人员50—100元罚款。同时按照罚款金额的50％考核车间主管及生产部长。3.6模具拆卸过程中有存放限位块的模具，一定要将存放限位块

4、安装到位，保证模具上下刀口及弹簧元件不受力，否则发现一次给与调模工或班组长罚款10—20元；3.7在装、拆模具过程中由于叉车或者行车使用不当造成模具损坏的，对直接责任人处以20—50元罚款，如有隐瞒不报的给与加倍处罚（参照4.1条）；3.8模具维修、保养后没有确认质量等其他原因导致模具上线不能正常生产的，视情况严重程度给与维修责任人50—100元罚款，同时按照罚款金额的50％考核工装管理责任人及技术质量部长。3.9由于维修人员疏忽，维修后将异物遗留在模具内导致模具上线生产时损坏的，视情况严重度给与责任人100—500元

5、罚款；4.说明4.1发生模具维修、使用损坏事故一律不得隐瞒不报，否则责任人、相关部门管理者按照相应条款处罚比例的两倍进行从重处罚；4.2以上考核细则旨在端正工作态度、强化工作能力，提供生产效率，维护公司工装、模具资产的完整。编制：审核：批准：