钢格栅、榀架加工技术交底

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1、DBJ01-71-2003技术交底记录表式（C2-5）编　号工程名称部位名称工序名称钢格栅、榀架加工施工单位交底日期交底内容：一、适用范围适用于本工程竖井钢格栅及隧道榀架加工、制作。二、施工准备1、人员准备加工厂管理人员、钢筋工、电焊工、机械工等作业人员已到位，并经过技术、安全培训教育。2、物资准备1）物资供应方为公司《合格供方名册》中所列合格供应方；2）钢筋、型钢、焊条（焊条须在有效期内）等原材料进场须有合格证及材质证明资料；3）按规范要求进行取样送检并检定合格；4）材料应分库、分类存放，采取防雨雪、防潮措施，并进行标识；5）到场的材料须现场验收合格。3、机械设备钢筋弯曲

2、机、切断机、电焊机、冲床设备等已安装就位，经验收符合要求，试运转合格。第5页DBJ01-71-20034、成品保护措施成品保护措施须落实到位，设施齐全。5、技术准备1）加工厂管理及作业人员已认真学习图纸及相关规范规程，理解设计意图；2）项目部已对作业人员进行技术、安全交底。三、加工要求1、到场的钢筋、型钢进行外观检查，并按规定取样、送检，钢材表面应洁净，无锈蚀、锈渍，到场的钢筋、型钢应按规格型号分类存放。2、按照设计图纸先进行钢筋、胎具放样，并验收符合要求后再进行首件加工（首件成品、半成品包括：“8”字筋、竖井钢格栅、隧道榀架、钢筋网片），首件须经项目经理部验收合格，再报请

3、建设单位、监理单位相关人员验收合格后方可开始成批量加工。首件验收顺序流程为：钢筋放样→“8字筋验收”→榀架（钢格栅）验收。3、加工成型的成品、半成品应分类码放并作标识，存放须采取防雨雪、防潮措施，执行先进先出的原则。第5页DBJ01-71-20034、钢筋弯曲采用冷弯，不允许热弯，同时钢筋表面须洁净，无损伤、锈蚀、油污等。5、所有焊缝均采用E50焊条施焊，钢材焊缝质量等级均为二级。6、各部件应在模具内焊接完成，竖井钢格栅、隧道榀架加工后须不借用外力即可组装成型，整体拼装后不应有弯曲变形，并满足规定尺寸要求。7、分片加工的半成品应按片验收后再组对验收，保证现场使用、组对方便合

4、适。8、钢筋、角钢下料过程中严禁使用气焊进行切割，须采用机加工。四、质量标准1、严格按照图纸规定及送检资料等级型号选用同厂牌、同规格型号的钢筋、角钢等原材。2、成品钢格栅、榀架需严格按照钢筋格栅加工允许偏差表进行检验，不达标准严禁出厂使用。钢格栅、榀架加工允许偏差表工序序号检验部位（项目）允许偏差（mm）范围点数检验工具（方法）制作1拱架内廓0，+20每榀2用钢尺量2骨架尺寸-20，+20每榀2用钢尺量3平面翘曲最大值小于20每榀1用钢尺量4网片尺寸-20，+2020平米2用钢尺量3、“8”字筋应冷压成型，焊缝应位于两个“8”字焊接处，第5页DBJ01-71-2003与主筋

5、间焊缝有效长度不得小于40mm，焊缝须饱满。“8”字筋应横竖交错均匀布置，加工时保证四面平整，无翘曲、变形，圆角与拐角处不得有裂纹。4、连接角钢与主筋之间采用双面焊接，有效焊接长度不小于50mm，焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。主筋端部与钢板之间采用周围焊接。5、钢筋网片的网格尺寸允许偏差为±10mm，网片两对角线之差不得大于10mm；网片交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%，最外边的交叉点不得开焊。五、成品保护1、加工厂需设置成品存放仓库，加工成型的钢格栅、榀架及钢筋网片需按尺寸、使用部位进行标识并分类码放整齐；2、仓库

6、内需进行地面防潮处理，避免发生锈蚀；3、成品钢格栅及榀架倒运过程中应避免磕碰、撞击。六、安全生产加工过程中严格按照操作规程使用机械、机具，防止发生机械伤害、触电、火灾等事故，发现安全隐患立即上报，采取有效处理措施。第5页DBJ01-71-2003作业前须进行安全、技术交底。七、交底说明为保证钢格栅、榀架、钢筋网片的加工质量，技术交底中如有表述不明确之处或对本交底存有疑义，必须及时与项目部技术部门联系，未经项目部许可，不得擅自更改加工方法，否则造成的一切损失及后果自负。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。第5页