液力偶合器使用与维护.doc

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1、液力偶合器使用与维护限矩型液力偶合器使用与维护1、安装与拆卸①偶合器通常用铝合金制造，不论安装与拆卸都不允许用锤直接敲击。安装时应在工作机与动力机的轴上涂润滑脂。有专用安装及拆卸工具，如需要应订货时注明购买。②直线连接的偶合器应注意检验并校正动力机轴与工作机轴的同轴度，有弹性联轴节的偶合器，同轴度允差应低于0.3mm以下，偶合器规格越大，动力机转速越高，同轴度允差值应越小。③皮带轮式偶合器通常悬臂安装在动力机轴上，用拉紧螺栓固定，拉紧螺栓应与动力机转向相反。④本厂设计的偶合器均带有拆卸螺孔，拆卸时用特制的螺杆将偶合器从动力机轴上顶下来。2、充液

2、与检查①偶合器充液量范围为总容积50%～80%。②偶合器一般采用油介质。工作液推荐使用：液压油、液力传动油、冷冻机油、马达油、机械油。煤矿井下应用偶合器采用清水及难燃液为介质。3、安全保护装置①易熔塞是偶合器的过热保护装置，绝对不可用其它螺塞替代使用。易熔塞可有效保护偶合器不过热，但工作介质喷出可造成污染和不便，用户特殊要求，可采用两种不喷液温控开关（非接触式无线声光报警装置，拨杆推动行程开关装置）。②易爆塞主要用于水介质和难燃液介质偶合器4、注意事项①偶合器输出转向与动力机转向一致，动力机可正反转，但应避免急剧正反转换向。②定期检查工作介质的

3、品质及弹性块的摩损的情况，及时更换。③非专业人员不许随意拆装偶合器，以免破密封及平衡精度。④偶合器充液量最多不许超过总容积的80%调速型液力偶合器使用与维护1、启动前检查（1）检查油标确认油位是否合适；（2）检查偶合器、冷却器管路是否连接正确；（3）检查各仪表电气线路是否连接正确；（4）检查联轴节及防护罩是否安装正确；（5）检查偶合器油箱油量是否合适，当油温低于5℃时，应用电加热器将工作油加热；（6）检查偶合器导管是否调整至最低转速装置。2、运行（1）偶合器配有电动执行器，通过手动。手操电动或自动控制电动执行器，来调节导管的位置，改变偶合器腔内

4、的充液度，从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。（2）偶合器的导管全插入（0%位）转速最低，导管全拔出（100%位），转速最高（可达额定转速与额定功率）。导管开度从0%位向100%位置调整时，速度不宜过快，通常在25秒以内。（3）偶合器调速范围，随工作机不同而不同。与离心式机械匹配，调速范围1-1/5，与恒扭矩机械匹配，调速范围1-1/3。（4）调速型液力偶合器与离心式机械匹配，其最大发热工况在转速比i=0.66点，最大发热功率损耗约为电机额定功率的15%。因此在使用中应尽量避免在最大发热点附近长期工作。（5）恒扭矩机械配用调速型偶合器，转速比i

5、等于效率，即调速越大损失功率越大，发热也越大。因而，恒扭矩机械配用调速型液力偶合器调速不宜过大，尤其不能长期在大转速比下工作。（6）当偶合器输出转速很低时，即导管位置接近0%位时，可能会出现在正常工作范围内运转没有出现过的噪声。这是由于导管口与泵轮外缘泄油孔相遇产生的“汽笛效应”所致。若遇此情况，只要将导管位置稍稍提高即可解除，不属于偶合器故障。（7）运行中应随时检查偶合器油温油压是否正常。发现异常应查找原因并及时排除。3、维修保养（1）定期检查油箱油位并及时补充加油；（2）新机首次运转500小时后应将吸油管滤油器拆下清洗；（3）结合工作机停机

6、进行检修，定期清洗供油泵和滤油器；（4）定期检查油质，及时更换合格工作油；（5）如需把偶合器箱体内的油排空，可拧下箱体输入、输出端下部的排油孔丝堵，也可在排油孔处加载截止阀。本文摘自：广州液力传动设备有限公司