焊材采购贮存及使用规程.doc

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1、1、目的和使用范围：1.1目的本工艺规程规定焊接材料的管理、贮存与使用程序，以保证焊材在贮存及使用过程中安全可靠、有较高的质量稳定性，从而保证产品的焊接质量。1.2适用范围本工艺规程适用于我公司钢结构产品焊接中所使用的焊材的贮存、管理及使用。2、焊材采购、入库检查及贮存2.1焊材采购焊材采购时由车间根据母材的机械性能和产品的使用性能（等强匹配或等成分匹配），依据相应的国家标准或国际标准（必要时可互相转换替代），确定所需采购焊材的型号、牌号等技术要求。将此技术要求提供给采购部。采购部根据技术要求进行采购。2.2入库验收焊材入库时，库房应检查焊材型号、牌号和规格是否与供货商提供的材质保证书相符；

2、并核对材质保证书中的批号与包装箱上的批号是否一致。如有不符，不得入库。要求材质书至少满足EN10204-3.1要求，DIN6700产品焊材应满足有ü和DB标识（参照DIN6700-6）。2.3焊材贮存焊接材料应采用专用库房存贮，贮存环境湿度不大于60%，温度不低于18℃，库房内应配备干湿计，且库房管理人员会使用，库房的环境湿度和温度每天做好记录。焊材按照种类、规格、批次以及入库时间分类堆放，堆放地点应有明确的标识，并且焊材应堆放于料架上，最低处距离地面≧300mm。焊材包装箱禁止随意开封，以避免损坏焊材包装袋而失去防潮功能。3、焊材发放和使用3.1焊材发放3.1.1焊材入库和发放时应遵循先进

3、先出的原则，即焊材存放时应将上次未用完的焊材与新入库的焊材分开摆放，用颜色标识,黄色表示剩余焊条,白色表示新进焊条,只有一批时用黄色表示,保证先将剩余焊材用掉，避免过期浪费现象。3.1.2库房根据领料单发放焊材,焊材只能发放给焊接人员，库房管理员应做好焊材发放记录。一般焊材的一次出库量不能超过当天的用量，已出库的焊材，焊工必须保管好。当日未用完的焊条，则必须装入包装袋中或焊条保温桶中，以避免受潮，再次使用时，应先用回收的焊材。3.1.3焊材在贮存过程中，如发现包装袋损坏，应及时予以补救，并保留原包装袋，以避免遗失焊材信息。3.2各类焊材的注意事项3.2.1碱性焊条使用前必须烘干，烘干温度按供

4、货商提供得使用说明上的要求进行。一般情况下，碱性焊条的烘干温度位300～450℃.时间为2小时，烘干后放入100～150℃保温桶中，随用随取。编制标审校对审核会签批准在常温下保存超过4小时的碱性焊条需重新烘干，烘干次数不超过3次。3.2.2用于焊接重要结构的酸性焊条，使用前需150～200℃烘干处理，时间为1小时，保持恒温1小时～2小时。3.2.3对于各类铁粉焊条，引起容易受潮生锈、变质，除要求改进包装防止焊条受潮外，在存贮中也必须妥善保管。3.2.4埋弧焊焊剂的贮存、使用：焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮影响焊接质量。妥善运输焊剂，防止包装破损。使用前，焊剂按规定的参数进行烘焙。熔炼焊剂

5、通常在250～300℃烘焙2小时，烧结焊剂通常在300～400℃烘焙2小时。干燥时，焊剂散布在盘中，最大厚度≦5mm。焊剂回收后，应清除掉里面的渣壳、碎粉及其他杂物，与新焊剂混匀后使用。3.2.5各类焊丝的贮存、使用：应采用适当形式的内包装，以利于焊丝的防潮和存放。为避免焊丝在运输和存放过程中损坏，必须采用适当的外包装。妥善保护好外包装上的标识（焊丝型号、规格、净重、制造厂名称和生产日期）及内包装的标签（焊丝型号、本标准号、批号、检验号、规格、净重制造厂名称），以利于焊丝的正确使用。3.3有特殊规定的焊丝、药芯焊丝焊前处理方式按供货商要求进行,,药芯焊丝要在保质期内使用。3.4严重受潮，变质

6、氧化的焊材不能用于生产3.5其他3.5.1焊条受潮识别（a）包装袋有破损时、塑料袋未封口、破损等焊条通常受潮严重。（b）从制造日期看,储存时间长的焊条，药皮表面易出现白霉状斑点（水玻璃引起的结晶体，无害，表明焊条存放时间过长受潮），焊芯有锈迹，表明焊条已受潮严重。（c）听焊条的声音，将几根焊条放在手中摇动,受潮后的焊条会失去清脆的金属声。（d）施焊时受潮的焊条通常会出现电弧吹力大、熔深增加、飞溅增大的情况。钛型、钛钙型会出现熔渣覆盖不良，成型差的情况；低氢型焊条焊渣的表面通常会出现许多小孔，严重时焊缝中易出现气孔3.5.2过期焊条的处理（a）焊条由于受潮，焊芯有轻微锈迹，一般不会影响使用性能

7、，如果焊接质量要求高、焊接重要构件，则不能使用。（b）焊条受潮锈迹严重；药皮中含有大量铁粉的焊条，如低氢型高效率铁粉焊条，在相对湿度很高的环境中存放时间较长（即出现3.5.1：（b）(c)(d)中任何一种现象），使用前需经技术质量部确认可酌情降级使用或用于一般结构件的焊接。（c）各类焊条如果严重变质，药皮有严重脱落现象，此批焊条应予以报废。3.5.3使用与本规程相关的文件和记录单保存期不少于3年。4参考文献及