焊材储存及使用细则

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1、XXXXXXX公司质量管理体系三级文件焊材储存及使用细则受控状态：发放编号：2011.2.20发布2011.2.20实施XXXXXXX公司3文件编号XXX-ZL-308焊材储存及使用细则起草人：xxx发行版本A审核人：xxxx修订状态0批准人：xxxx实施日期2011.2.20共3页第1页1范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。2职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。2.3

2、质检部对对所检验焊材的质量负责。2.4技术部对采购焊接材料的技术特性和采购规范负责。2.5库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。3焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。4焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影

3、响焊接质量的缺陷产生。产品标志应清晰与产品实物相符。4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。5储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位悬挂管理标牌避免混淆。库存焊材应在卡片上注明焊材名称、规格、批号、数量、生产日期和入库日期。5.2焊材储存库应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面

4、应不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。5.4焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并记录。定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于生产。36烘干及保温6.1焊材库应配有专用的烘干设备和保温设备，并具有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。烘干箱的温度仪表装置应定期校验（一般每年一次）。6.2焊接材料在烘干及保温时应严格按工艺规定执行。焊条烘干时应码放合理有利于潮气排出及均匀受热，焊条不应成垛或成捆地堆放，应排成层状，每层堆放不能太厚，一般1～3层为宜。6.3烘干焊条时，烘箱的起始温度

5、不应超过最终烘焙温度的一半，至少1.5小时以后才能升至最终烘焙温度。不允许将焊条突然放进高温炉内烘焙或从高温炉内突然取出冷却，以防焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。6.4焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。酸性焊条视受潮情况在75～150℃烘干1小时；碱性低氢型结构钢焊条在350～370℃烘干2小时。烘干的焊条应放在100～150℃保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。6.5不同类型的焊接材料一般应分别烘干，但下述条件下，可以同炉烘干：1）烘干规范相同；2）不同类型焊接材料间有隔离物或明显标记，不会混杂。6.6

6、烘干后的焊条，尤其是低氢型焊条，在常温下放置4小时以上，应重新进行烘干，重复烘干次数不得超过3次。6.7焊材库库管员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应做记录，记录内容应包括牌号/型号、批号、温度、时间等项内容，以使焊接材料的使用具有可追溯性。6.8焊丝、焊带表面应光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，适用前应进行除油、除锈及清洗处理。埋弧焊丝使用前应用绕丝机缠绕在焊丝盘中备用。6.9用于SAW的焊剂必须干燥且未受污物、轧制氧化皮或其他外来物的污染。所有采购的焊剂必须有包装，以便正常条件下至少贮存6个月而不至因贮存影响其焊接特性或焊缝

7、性能。包装损坏的焊剂必须予以废弃或在使用前不低于260℃烘干1小时。6.10焊接材料在使用过程中，应始终保持焊接材料的标识，以免发生错用。7焊材的出库7.1焊接材料的出库遵循先入先出的原则。焊接材料的出库量应按消耗定额控制，并经库管员核准后方可发放。7.2焊条及焊剂发放前按规定要求进行烘干，并及时作好烘干记录。烘干焊材每层不宜太厚，以保证均匀加热和排出潮气。7.3焊工依据《焊材领用单》到焊材库领用焊材。各施工单位填写《焊材领用单》时应填写清楚施工项目、规格材质及相匹配的焊材型号，以免造成错用焊材。7.4焊材的出库量一般不超过一天的用量。当班

8、焊工的领用量一般不超过本班次的用量；出库烘干焊材应放入保温筒中在现场妥善保管，避免焊材错用、误用现象发生。37.5储存过期的焊材，应经质检部门复验合格方可发放使用，复验一般仅限于