生产成本控制流程图.doc

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1、控制方法：1、集中生产订单所需品种，从而降低原料损耗2、针对车间在生产过程由于员工操作不当而造成的原料损耗制定相关制度进行约束。(指非加工报废的损耗)控制标准：参照品质管理条例对其非加工报废的损耗进行管理控制。如：对不正常撞刀的罚款控制方法：依产定员，要合理投产、合理派工，尽量合理安排人员的上班时间，从而降低人力成本。控制标准：1、金工月订单总额在100万左右时，在产人员不得超过22人，如有多余人员可裁员或轮休放假。2、铸造月产能在130吨左右时在产人员不得超过22人；控制方法：1、按照订单合理安排运输，尽量避免物流费用。2、1个月内用不到的原材料将不备库，常用品的备

2、库原则上不得超过1周，详情参照管库管理制度，并保证劳保用品的损耗降低。控制措施：将不必要的运输费用和过多的易耗品仓储损耗纳入KPI考核。控制方法：1、提高各车间员工的工作效率，缩短工作时间，避免加班。2、有效提高车间生产效率，降低各品种因返工造成人力、资金、能耗的浪费控制措施：依据本部门的制定的工时对车间进行考核控制方法：1、依据各车间生产任务统一安排送气、用电2、严格依据气候情况、用电峰谷情况来控制车间照明及设备用电。控制措施：依据每月各车间的计划能耗对各车间进行控制控制方法：1、按照级别，依次对管理人员进行KPI考核，涵盖产能效率、运营成本、损耗成本、用工成本等控

3、制标准：2015年将实行各层级管理人员KPI考核，将于奖级绩效挂钩。控制方法：1、规定管理人员每天必须配合检验员一起参与巡检。2、每周定期召开品质分析会。3、整个车间的品质问题将于工资挂钩。控制标准：通过各项措施尽量将车间的不合格品量以及返工次数降到最低控制方法：对各车间的设备安排专人进行定期维护和保养，并制定详细的养护计划，严格完成。控制标准：要求车间将对设备的维护情况定时进行上报，以确保其各车间的落实情况。并将其纳入管理人员的考核当中。控制方法：依据订单计划集中制定生产计划，从而使车间生产更加集中化，以此降低人力、物料、能耗的浪费，保证车间最大限度低成本控制。控制

4、标准：集中生产、降低成本、确保库存。用加强后的可视化管理5H2W方法来控制其过程人力计划时间储运能耗管理质量设备原料生产成本控制计划