力学理论复习.doc

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1、一、填空题1、对于铸铁试样，拉伸破坏发生在面上，是由应力造成的。压缩破坏发生在面上，是由应力造成的。扭转破坏发生在面上，是由应力造成的。2、下屈服点是屈服阶段中，不计初始瞬时效应时的应力。3、灰口铸铁在拉伸时，从很低的应力开始就不是直线，且没有屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段，因此，在工程计算中，通常取总应变为%时应力—应变曲线的割线斜率来确定其弹性模量，称为割线弹性模量。4、在对试样施加轴向拉力，使之达到强化阶段，然后卸载至零，再加载时，试样在线弹性范围内所能承受的最大载荷将增大。这一现象称为材料的。5、在长期高温条件下，受恒

2、定载荷作用时材料发生和现象。6、应变计灵敏系数K的物理意义是应变引起的。7、应变计的主要技术参数是、和。8、工程测量中，应变电桥的接法有、和等几种。9、工程结构应变测量中，常用的温度补偿有补偿法和补偿法两种。10、设置温度补偿块必需满足的3个基本条件是：(1)补偿块与试件的相同，且不；(2)粘贴于其上的补偿应变计和工作应变计处于环境下；(3)补偿应变计与工作应变计应是应变计。答案：1、拉，与横截面成45°~55°倾角的斜截，切，与轴线成45°斜截；拉。2、答：最小3、答：0.14、答：冷作硬化5、答：蠕变，松弛6、答：单位；应变

3、计电阻变化率7、答：原始电阻值；标距；灵敏系数8、答：单臂半桥；双臂半桥；全桥9、答：补偿块；工作片。10、答：材料；受力；相同的温度；同一批11、低碳钢拉伸时经历的4个阶段为：弹性，屈服，强化和局部变形阶段12、工程上通常把伸长率大于5％的材料称为塑性材料。13、对于没有明显屈服极限的塑性材料，通常用名义屈服应力来定义，也就是产生0.2％塑性应变的应力。14、衡量强度时，塑性材料采用屈服极限，脆性材料采用强度极限。15、低碳钢拉伸实验，表面磨光的试件出现与轴线大致成45°角的滑移线，说明低碳钢的屈服现象与有关。16、材料受扭转

4、作用破坏时，低碳钢是因而破坏，铸铁是因而破坏。17、应变仪的灵敏度系数K仪=2.08，应变片的灵敏度系数K片=2.00，当仪器的读数=400，则实际的应变值为。18、电测实验中，若采用半桥测量时，温度补偿片,若采用全桥测量时，温度补偿片.19、某材料拉伸时的应力应变曲线如图所示，当试样拉伸至b点时，横坐标上的线段代表材料的正应变e，线段代表其相应的弹性应变ee，线段代表其相应的塑性应变ep；若试样在c点拉断，横坐标上的线段代表材料延伸率。20、在扭转破坏试验中，低碳钢圆试件沿被，铸铁圆试件沿被。21、扭转试验的试样一般采用比例短

5、试样，那么直径为8mm的圆试样其标距长度应为40mm。22、塑性材料拉抻试验进行到强化阶段后卸载，短时间内再重新进行拉伸试验直至破坏，则材料的弹性模量不变，抗拉强度不变。23、液压万能试验机先给活塞进油让横梁上升再指针调零，其作用主要是为了在读数中消除横梁自重。24、测延伸率试验，试样断口在标距以外则无效；试样断口在标距以内但不在中间三分之一内则要用断口移中。ε0ε90ε4525、理论上铸铁压缩破坏断面法线与轴线夹角为45°，而实验破坏断口法线与轴线夹角大约为55°-60°。26、图示扭转试棒表面贴有应变片，已测得ε0，ε45，

6、ε90三方向应变值，则剪应变为ε90+ε0-2ε45。27、在做低碳钢拉伸试验时，如果断口离标距端点的距离小于或等于l0/3时，由于试件夹持的影响，使延伸率d的值偏，因此必须使用法来确定l1。28、低碳钢扭转时，断口沿破坏；铸铁扭转时，断口沿破坏。29、s0.2是产生应变所对应的应力。30、塑性材料的d，脆性材料的d。31、低碳钢的极限应力为，铸铁的极限应力为。32、通过力学实验不仅丰富学生的书本知识，而且增强学生的实践能力，提高学生应用实验的手段与方法分析、研究和解决工程问题的能力，提高学生建立力学模型或者修正完善力学模型的能

7、力，是学生获取全面力学知识、培养科学素质和创新能力的重要途径。33、低碳钢拉伸时有明显的“四个”阶段，它们分别是：弹性极限、比例极限、屈服极限、强化极限。在微机控制电子万能试验机上可明显看出其各极限的特点。34、用电测法测定纯弯曲梁的正应力实验时，所要用的实验设备主要有：弯曲梁实验装置或万能材料试验机一台。静态数字电阻应变仪一台，矩形截面钢梁一条。35、低碳钢试样和铸铁试样的扭转破坏断口形貌有很大的差别。低碳钢试样的断面与横截面重合，断面是最大切应力作用面，断口较为齐平，可知为剪切破坏；铸铁试样的断面是与试样的轴线成的螺旋面，断

8、面是最大拉应力作用面，断口较为粗糙，因而是最大拉应力造成的拉伸断裂破坏。36、在进行金属拉伸实验时，通常采用国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》，其标准号为（GB/T228-2002）。37、一直径为10mm的低碳钢拉伸试样，测得其下屈服力FeL=29kN，最大