汽轮机油系统.doc

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1、二、汽轮机油系统1.油系统设备参数主油泵台数台1压增MPa1.0流量L/min2000高压辅助电动油泵型号80YL-120T台数台1压力MPa1.04～1.09流量m³/h50电机功率KW37电压V380AC低压润滑油泵型号80YL-30台数台1压力（扬程）MPa0.3流量m³/h40电机功率KW7.5电压V380AC效率%65直流故事油泵型号2CY18/3.6台数台1压力MPa0.36流量m³/h18电机功率KW5.5电压V220DC顶轴油泵型号DZ-1/2-160-5台数2压力(最大)MPa16排量ML/r13+13电机功率KW11

2、电压380V380AC物号5-7310-7700-23注油器台数台1出口油压MPa0.25出口油量L/min1000供油装置型号YG-0631-24润滑油流量L/min650润滑油压力MPa0.25润滑油过滤精度μm25事故油压力MPa0.25事故油流量L/min300净重kg11600冷油器型号YLW-40/Sn-48台数台2冷却面积㎡40冷却水量t/h84壳侧设计/试验压力MPa1.6/2.4MPa净重kg26生产厂家杭州汽轮股份有限公司油箱型号YX-0631-15机组号T9535-1公称容积m³6.3最大容积m³12净重kg355

3、0电加热加热器型号GYY4-380/8电功率KW8电压V380数量支6排油风机型号AYF7-250-1.1台数台1全压Pa2500流量m³/h420电机功率KW1.1电压V380AC生产厂家余杭市特种风机厂油净化装置型号ZJCQ-3000台数1分离量l/h3000电机功率KW42.29电压V380AC双筒滤油器型号S8U-A100X25流量L/min100精度μm25压力MPa1.6滤油器型号LY-48/25W公称流量m³/h48过滤精度μm25允许压损MPa＜0.05设计/试验压力MPa1.6/2.0净重kg200生产厂家杭州汽轮股份

4、有限公司电动盘车装置型号DPC-8-3300-R-01/PD-BS-F-PS-PDK物号5-7310-6805-05输出扭距N.m³3500输出转速rpm8生产厂家浙江嘉兴爱克斯机械技术有限公司2．投运条件2.1电源要求2.1.1230V交流和48V直流控制及信号电源正常。2.1.2380V交流电源正常。2.2以下系统已投运2.2.1DCS系统正常,循环水系统已正常投入。2.2.2油系统正常。3.系统启动3.1启动前的检查3.1.1有关检修工作结束,检修现场清扫干净,无任何妨碍系统启动的物品。3.1.2检查各油泵电机地脚螺栓牢固，接线完

5、好，盘车无卡涩现象。3.1.3通知有关人员将控制系统,监视系统和各油泵电机电源送上(电机绝缘经测合格)。3.1.4　检查高位油箱及主油箱油位正常，主油箱油温在规定范围内（35℃～45℃之间，若低于25℃时启动油箱加热器）。3.1.5　检查以下阀位正常：名称状态备注高压油泵进口阀开高压油泵出口阀开交流油泵进口阀开交流油泵出口阀开直流油泵进口阀开直流油泵出口阀开1#冷油器进水阀关1#冷油器出水阀关2#冷油器进水阀关2#冷油器出水阀关高位油箱放油阀关高位油箱单向阀前后截止阀关高位油箱单向阀旁路一、二截止阀关1#冷油器水侧排空阀关2#冷油器水侧

6、排空阀关1#冷油器油侧排空阀关2#冷油器油侧排空阀关1#冷油器放水阀关2#冷油器放水阀关1#冷油器放油阀关2#冷油器放油阀关1#冷油器进油阀开投入1#冷油器2#冷油器进油阀关1#冷油器出油阀开投入1#冷油器2#冷油器出油阀关3.1.6油泵启动（1）在汽机DCS画面上选定要启动的油泵。（2）启动该油泵。（3）启动油泵后检查油压是否正常。（4）现场检查油泵运行正常。3.1.7　投入高位油箱运行。（1）开启高位油箱单向阀前后截止阀。（2）微开高位油箱单向阀旁路一、二截止阀。（3）通过观察镜检查高位油箱溢流管已有油溢流。3.1.8　投入盘车（1

7、）开启盘车供润滑油阀门，供盘车润滑油。（2）检查各轴承润滑油压在0.08～0.15MPa，回油正常。（3）拉出自锁手柄限位销将盘车齿轮摇至工作位置并信号正常。（4）接通盘车装置电机电源，投入盘车，检查电机旋转方向正常。（5）盘动汽轮机发电机转子后，监听通流部分有无金属摩檫声音和碰撞等不正常声音,并记录盘车电机电流。（6）检查盘车转速约7.5r/min。4．运行检查4.1值班人员应严格监视各母管油压及轴承分支油压正常。4.2检查油泵电机盘车电机无异常发热及振动现象。4.3检查油泵泵体无发热振动漏油现象。4.4检查盘车转速正常。5．系统停运

8、5.1盘车的停运5.1.1就地手按或远程停运盘车操作开关，停盘车。5.1.2监视自锁手柄自动退至锁孔。5.1.3待盘车停止后关闭其润滑油供油阀门。5.2高位油箱的停运5.2.1关闭高位油箱单向阀前后截止阀。