真空浸漆设备操作方法.doc

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1、真空浸漆设备操作方法一、操作程序1、白坯预烘把工件放入缸内，盖好缸盖，设定温度，开1号阀和2号阀，——开风机——开加热器到设定温度60℃，后关加热器，关风机和1号阀和2号阀。2、真空去湿注：浸漆时缸内温度不能超过55℃先把三只螺丝拧紧，（开4号阀和5号阀）启动真空泵、真空度为（0.085mpa），（关4号阀和开3号阀）停真空泵，（关3号阀）。3、浸漆（开6号阀、7号阀和11号阀）绝缘漆超过工件10-15mm为宜，（关6号阀、7号阀和11号阀）保持浸漆时间2-2.5分钟，把三只螺丝松开，放下来后（再开1号阀）解除真空。4、回漆（关5号阀）-（开4号阀和9号阀）启动真空泵、真

2、空度为（0.085mpa），（关4号阀和开3号阀）停真空泵，（关3号阀）。（开8号阀）待真空度为零（关8号阀），开始滴漆、滴漆时间为40-120分钟（滴漆时间由用户根据具体数量自定）。5、回余漆（开4号阀）启动真空泵、真空度为（0.085mpa），（关4号阀和开3号阀）停真空泵，（关3号阀）-（开8号阀）待真空度为（0.03mpa）时（开11号阀），待真空度为零时，（关8号阀和11号阀）。6、清冼（开12号阀和13号阀）待清冼剂下降至刻下界线（关12号阀和13号阀）保持清洗时间8-10分钟。5、回清洗剂注：（回清洗剂必须回两次）（关9号阀）-（开4号阀和15号阀）启动真空

3、泵、真空度为（0.085mpa）-（关4号阀，开3号阀）停真空泵；（关3号阀）-（开10号阀）待真空度为（0.03mpa）时（开13号阀）；真空度为零时（关10号阀13号阀15号阀）。6、加热干燥注：加热阶段为自动（开2号阀）开风机、开加热器延时升到设定温度后保温（2-3小时）加热器自动切断电源，鼓风机延时10-20分钟自动切断电源整个操作规程结束，（关1号阀和2号阀）待工件取出即可。二、加绝缘漆和清洗剂1、加绝缘漆：（开4号阀和9号阀）启动真空泵、真空度为（0.085mpa）-（关4号阀，开3号阀）停真空泵；（关3号阀）-（开8号阀）绝缘漆应加到液位计下5公分为宜，加漆

4、结束（关8号阀和9号阀）。2、加清洗剂：（开4号阀和15号阀）启动真空泵、真空度为（0.085mpa）-（关4号阀，开3号阀）停真空泵；（关3号阀）-（开10号阀）清洗剂应加到液位计下5-10公分为宜，加清洗剂结束（关10号阀和15号阀）。三、操作工警示操作工在加热前，（（把缸盖上的螺丝松开放下））1、回清洗剂，应彻底回净，如回不到显示管上的刻线应再回一次。（（原则上是只能高于刻线））2、遇到停电，应立刻关1号阀，并打开防爆盖。