真空浸漆设备操作方法.doc

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1、真空浸漆设备操作方法一、操作程序1、白坯预烘把工件放入缸内,盖好缸盖,设定温度,开1号阀和2号阀,——开风机——开加热器到设定温度60℃,后关加热器,关风机和1号阀和2号阀。2、真空去湿注:浸漆时缸内温度不能超过55℃先把三只螺丝拧紧,(开4号阀和5号阀)启动真空泵、真空度为(0.085mpa),(关4号阀和开3号阀)停真空泵,(关3号阀)。3、浸漆(开6号阀、7号阀和11号阀)绝缘漆超过工件10-15mm为宜,(关6号阀、7号阀和11号阀)保持浸漆时间2-2.5分钟,把三只螺丝松开,放下来后(再开1号阀)解除真空。4、回漆(关5号阀)-(开4号阀和9号阀)启动真空泵、真

2、空度为(0.085mpa),(关4号阀和开3号阀)停真空泵,(关3号阀)。(开8号阀)待真空度为零(关8号阀),开始滴漆、滴漆时间为40-120分钟(滴漆时间由用户根据具体数量自定)。5、回余漆(开4号阀)启动真空泵、真空度为(0.085mpa),(关4号阀和开3号阀)停真空泵,(关3号阀)-(开8号阀)待真空度为(0.03mpa)时(开11号阀),待真空度为零时,(关8号阀和11号阀)。6、清冼(开12号阀和13号阀)待清冼剂下降至刻下界线(关12号阀和13号阀)保持清洗时间8-10分钟。5、回清洗剂注:(回清洗剂必须回两次)(关9号阀)-(开4号阀和15号阀)启动真空

3、泵、真空度为(0.085mpa)-(关4号阀,开3号阀)停真空泵;(关3号阀)-(开10号阀)待真空度为(0.03mpa)时(开13号阀);真空度为零时(关10号阀13号阀15号阀)。6、加热干燥注:加热阶段为自动(开2号阀)开风机、开加热器延时升到设定温度后保温(2-3小时)加热器自动切断电源,鼓风机延时10-20分钟自动切断电源整个操作规程结束,(关1号阀和2号阀)待工件取出即可。二、加绝缘漆和清洗剂1、加绝缘漆:(开4号阀和9号阀)启动真空泵、真空度为(0.085mpa)-(关4号阀,开3号阀)停真空泵;(关3号阀)-(开8号阀)绝缘漆应加到液位计下5公分为宜,加漆

4、结束(关8号阀和9号阀)。2、加清洗剂:(开4号阀和15号阀)启动真空泵、真空度为(0.085mpa)-(关4号阀,开3号阀)停真空泵;(关3号阀)-(开10号阀)清洗剂应加到液位计下5-10公分为宜,加清洗剂结束(关10号阀和15号阀)。三、操作工警示操作工在加热前,((把缸盖上的螺丝松开放下))1、回清洗剂,应彻底回净,如回不到显示管上的刻线应再回一次。((原则上是只能高于刻线))2、遇到停电,应立刻关1号阀,并打开防爆盖。

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