采购环节问题分析.doc

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1、销售订单驱动生产订单，生产订单驱动采购订单。一个销售订单的下达，给采购的时间是非常有限的，采购环节需要的工期也是关键工期。如果没有采购计划，交期很难保证。比如木桶的短板效应。目前供应链环节出现的问题及分析：成本高；交期长；品质不稳定一、成本居高不下一方面，销售订单下达的需求量是有限的，消耗是不稳定的。多品种，小批量的准时采购难以形成批量采购，容易受到原材料价格波动的影响。另外一方面，供应商不敢大量备料，拿不到较低的价格也是导致产品的成本居高不下的一个原因。对供应商来说，频繁交货也会增加物流费用，人工费用等，间接的导致采购成本的增加。二、断货，停工待料1.供应商原因a

2、供应商选择。b及时率。对供应商进行过程控制，要求合理备料，降低供应商采购周期和风险。适当减少采购次数，增加单次采购量，避免供应商按照自己企业的实际情况制定计划安排生产，而出现的断货情况。2.自身原因造成的。分为生产计划下达不及时和销售急单。a制定采购计划，以及合理的安全库存量，到达安全库存数及时报警。与此同时，制定年度采购计划，制定降价方案。b对直接采购供应商进行分析，交货方式和交货周期。（交货方式：是现货/按单生产；交货周期：15天还是30天）c对销售部门某产品的需求周期做预判，制定采购计划，避免断货。月需求量，季度需求量，半年度和年度需求。需求区间细分后可以避免

3、库存积压的现象。一、产品品质问题频繁的按需采购对产品品质的稳定性控制不好。供应商原材料采购批次差异，工艺，人员，生产加工，质量检验，包装运输等环节，加大了产品的品质风险，同时无形中也给质检人员增大了工作量。在改进产品质量和服务的过程中，各部门积极处理不良品质反馈，考察是否合格。如果考察产品出现不合格，对不合格的产品再分析：是否可用，是否在一定的公差范围内，缺陷问题是否是关系产品性能的关键问题。