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1、8、铜合金铜锌合金。到目前为止，锌是最流行的铜合金添加物，铜和锌的合金被称作为黄铜。如果锌含量没有超过36％，黄铜是锌在铜中的单相固溶体。因为这被定义为a相，所以这些合金通常叫作a黄铜。铜锌合金。到目前为止，锌是加入到钢中的最通常的合金成分，铜和锌的合金一般被认为是黄铜。如果锌含量不超过36%,黄铜是一种单固溶的铜锌。由于这是确定为α相,这些合金常常被称为α黄铜。他们非常有韧性和可锻性,这些特征随锌含量增加到36%而增加。以上含锌36%的合金包括一个脆性的β相成为一个两相区。高锌黄铜的冷加工性能是相当的差，但是当进行热加工时，其变形是容易的。如铜、黄铜是通过冷加工
2、提高硬度，各种不同程度的硬度，可用于商业等级里。表8-2列出一些最常见的铜锌合金的属性、成分和典型的用途。黄铜的颜色从铜接近白色变化，含锌低的黄铜比含锌高的颜色更接近铜。然而，第三元素的加入在很大程度上可以改变它的颜色。 绝大多数的黄铜具有良好的耐腐蚀性。在0到40%的锌,含少量的锡能够产生优良的耐海水腐蚀性能。含锡的弹壳黄铜是海军青铜。含锡的蒙次黄铜被称作海军黄铜。含锌20到36%的黄铜，当在酸或盐的解决方案，有一个选择性腐蚀,称作脱锌现象。含锌超过15%的黄铜另一个腐蚀问题是季节性破裂或压力-腐蚀破裂。应力和接触腐蚀性介质要求这个很难发生。“因此被投入服务之
3、前，黄铜必须经常进行应力救济去除由冷加工感应引起的残留应力。 可机加工性强的地方,像在自动螺杆机器装置,2~3%铅黄铜保证被添加到生产中去而不破坏芯片。 多用途的铜与高的导电性和热传导性伴随着足够的强度有关。电镀,使它的性质突出，成为铬或类似的涂料装饰的优秀基础。α-铜一种独特的性质是它能使橡胶硫化,而不需任何特殊待遇除了完全的清理。因为这个属性它被广泛应用于机械橡胶制品。含铜50到55%和含锌45到50%的合金,通常是用来填充金属钎焊。它是连接钢，铸铁，黄铜，铜的一种有效的溶剂,产生的连接件几乎跟通过焊接的一样坚硬。 铜锡合金。含铜和锡的合金一般称为黄锡铜，
4、由于昂贵的锡，所以它比黄铜还贵。因此,由比较便宜的无色金属合金他们已取代到相当大的程度,但因为它的特殊性能而只是应用在某些场合。 术语“青铜”是有点困惑,因为一些不含锡合金,由于它们的颜色被称为青铜色。真正的青铜通常含锡量少于12%。合金强度随锡含量高达20%锡而增大，超过临界值变得脆弱。铜锡合金的特点是具有良好的强度、韧性、耐磨、耐腐蚀。他们常常被用于轴承、齿轮、及受到沉重的压负荷的配件。当用于高速角接触球轴承材料,铅含量要增加到10%。 磷铜是最受欢迎的锻铜,它通常含有锡量1—11%。合金521(CDA)含铜量92%，8%的锡、0.15%磷是典型的这种类型
5、。这种材料做成的硬的金属薄板具有758MPa(110ksi)抗拉强度和2英寸的3%伸长率。软的金属薄板具有379-MPa(55ksi)拉伸强度、伸长65%。它是用于泵、配件、齿轮、弹簧、轴承。 合金905含铜88%，锡10%，锌2%，是一种常用的铸造铜。在锻造条件下,抗拉强度约310兆(45ksi),延伸至在2英寸。它有很好的耐海水腐蚀,用于船对管道配件、齿轮、泵配件、衬套、轴承。 铜镍合金。铜和镍在图5–6中有完全的固体溶解度、广泛的合金已经开发出光导热加上耐腐蚀使这些材料的选择、厨具、热交换器传热和其他热转换应用。超镍含镍2~30%。镍银牌含镍10到30%
6、,至少有5%的锌。用45%的镍合金被称为constantan,67%的镍合金称为蒙乃尔。 其他铜基合金。先前讨论的合金获取他们的强度主要是通过固体溶解强化和冷加工。在铜合金类，三种合金元素产生坚硬的沉淀材料,铝、硅、和铍。 铝铜合金通常含有6-12%的铝和2到5%的铁。当铝含量低于8%,合金非常有可延展性。超过9%,硬度接近钢随着铝含量的增高材料会产生脆性和非常好的耐磨性。一个可铸的铝青铜有86.2%铜、10.2%铝、3.3%铁,具有抗拉强度480-550MPa(70到80ksi)和18-22%延伸强度可从大约415-860MPa(60~125ksi)。大量的
7、收缩发生在铝铜铸造零件。这种材料铸造设计时应考虑。 硅青铜含有多达4%硅和1.6%锌(当材料铸造时需采用更高的锌含量)强度,可塑性,机械加工性和耐腐蚀性能很好。冷加工时拉实力接近900MPa（130ksi）,而软材料具有抗拉强度大约380MPa(55ksi)和65%的延伸率。用途包括锅炉、火炉、和要求高强度及耐腐蚀性的水箱的应用。 铜铍合金能够被高度硬化而制造出最高强度的铜基合金。它们通常含铍量小于2%,但却相当昂贵。
