顶驱大修标准.doc

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1、顶驱DQ450DBZ大修检测标准项1当刹车盘厚度小于10mm时，需及时更换刹车盘，当刹车片厚度小于4mm时，需及时更换刹车片。刹车片受油或脂的污染后将失去刹车能力。刹车片若吸收过多的油脂，应及时更换刹车片（游标卡尺测定）。2提环磨损量超过2mm时应降低其承载重量，磨损超过4mm时应及时更换（游标卡尺测定）。3清洗鹅颈管，S形管内孔并目测是否存在凹陷，磨损或腐蚀（注：可使用手电筒和镜子目测检查，如果目测检查有凹陷,磨损或腐蚀点存在，请使用超声波探索检测）。4检查主电机转子径向跳动度≤0.25，（百分表测量）转子与主轴使用胀套固定，胀套

2、螺栓扭矩值达到355N.M；刹车盘与主轴使用胀套连接，胀套螺栓扭矩达到230N.M（扭矩扳手测量）。5检查旋转头内调心圆柱滚子轴承游隙0.18-0.30mm，检查方法：用转角法（将承力螺母左旋装入，确实装紧，不留间隙，然后在将承力螺母右旋15-27度以此作为承力轴承的游动间隙。6检查承力螺母下端防松卡箍与主轴轴肩凹槽是否有间隙，若有间隙，请更换防松卡箍（塞尺检测）。7旋转头大齿轮与马达小齿轮侧隙为0.35-0.6mm,、涂红丹粉检查齿高、齿宽接触班点达45%和60%；两齿轮的端面平行,并使马达齿轮与旋转头齿轮对中高误差在≤2mm范围

3、内（塞尺检测）8刹车盘轴向跳动度≤0.2；刹车盘间隙均匀；轻微制动后其接触面积不小于75%。9检测保护接头最低端圆柱面径向跳动量不大于1.2mm（百分表测量）。10防松箍组件是否有松动。密封压盖与承力螺母接触面是否有油脂渗出（目测检查）。11增扭装置扭矩190NM,刹车盘胀套螺栓扭矩350NM（扭矩扳手测量）。12吊环倾斜机构检查及维护保养说明。支撑板连接螺栓是否有松动。吊环倾斜油缸缸体双耳板连接处、活塞杆端部耳板与关节轴承转动是否灵活。吊环吊耳磨损情况检查（4处）（目测检查）。13梨形环是否有磨损、裂纹（2处）1、平衡油缸活塞杆穿

4、梨形环用销是否磨损，挡板固定螺栓是否松动（2处）2、缸体销轴开口销是否遗失（2处）（目测检查）。14全部的导向轮、承载轮磨损情况，是否存在不对称磨损或遗失（目测检查）。15冲管和内防喷器需进行静压力试验。进行如下逐级加压（静压）试验循环两次：试压一阶段，水压1.75Mpa,保压3min,试压二阶段，水压15Mpa,保压3min，试压三阶段，35Mpa,保压5Min.试压四阶段，卸压到零位。两次循环之间，应使构件的所有外表面彻底风干。在试验压力达到稳定，设备及压力监测装置同压力源隔断之前，保压阶段不得开始计时。试验要求，目测密封及接头

5、无渗漏。161、主轴螺纹及承力螺母螺纹是否存在裂纹或磨损；2、主轴安装防松箍组件凹槽磁粉探伤承力螺母磁粉探伤17旋转头整体进行磁粉探伤或超声波探伤，检查是否有裂纹或内部损伤1、弧面区域进行磁粉探伤；2、90°范围内进行超声波探伤。18提升箱体整体进行磁粉探伤或超声波探伤，检查是否有裂纹或内部损伤。环形区域面进行超声波探伤检查。检查提环耳孔区域面磨损情况并进行磁粉探伤。19保护接头最低端圆柱面径向跳动≤1.2mm（百分表测量），刹车盘下端圆锥滚子轴承轴向游隙0.30～0.4mm（百分表测量）。