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时间:2020-09-05
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1、1.目的为保证钻孔作业顺利进行,保证钻孔产品质量,特制定本指导书。2.适用范围本指导书适用于本厂钻孔机的操作及钻孔作业。3.职责3.1操作员:正确的操作机器(含保养),并按工艺要求执行钻孔作业3.2组长:负责车间员工的生产进度及品质控制、监督和指导员工正确操作、保养及落实相关规定。3.3部门主管:负责监督和督促员工是否按作业规程、生产计划的规定去执行,并对产品质量、工作环境负责。4.作业内容4.1危险性分析4.1.1钻床在使用过程中的旋转部位①工件、夹具;②皮带轮防护缺失。易造成绞、挤、压的伤害。4.1.2由于处理不当,切屑可造成划伤、刺伤、崩碎的切屑可对眼睛造成伤害。4.1.3
2、设备“带病”作业和设备老旧引发事故。4.1.4机床电气故障易造成电击和电伤。4.2操作规程4.2.1开车前检查钻床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,调整转速后,应先用手盘动试转,保证完全啮合后,再以低速空转2~5分钟,观察运转情况,正常无误后才作业。4.2.2作业人员必须熟悉钻床性能%2C不得超规定范围钻削。4.2.3应根据工件硬度和孔径调节钻头转速,硬质材料和大孔径钻孔应选用低钻速;但不得在通电旋转情况下调整转速。4.2.4应根据孔径选择钻头,装卸钻头时,必须使用锥形冲头和卡钻扳手,不得任意乱敲。4.2.5应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量,硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量,
3、以免损坏钻头和工件。4.2.6钻孔作业中,不准戴手套,不准用手清除铁屑,不准在旋转的钻头下翻转,卡压或测量工作。手不准触摸旋转部位。4.2.7工件下应垫上垫板,防止钻孔时,钻头触及钻台。4.2.8工件钻孔前应放稳、固定。大工件钻孔时,应安放稳妥;小工件钻孔应用压板或钳子固定;不得手拿工件直接钻孔。4.2.9工件固定后,不得用锤或其它东西猛击,以免损坏钻床。4.2.10钻硬件或大孔时,应加冷却剂,以防过热损坏钻头、工件。4.2.11钻孔将透时,应减少钻头压力和进刀量。4.2.12操作时发现钻头在卡具中打滑,应立即停车提起主轴,便钻头离开工件,夹紧后方能继续使用。4.3紧急情况的处置
4、4.3.1出现伤害事故时应紧急停车,拉闸断电,抢救伤者,并立即向上级汇报。4.3.2火灾时应先断电停车,选用适宜的灭火器灭火,向上级报告;当火势失控时,启动应急预案。
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