立磨基础作业设计

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1、泸州赛德水泥4600t/d水泥熟料生产线工程(生料粉磨)施工方案编制:审核:批准:中国十七冶集团泸州赛德项目部二〇一〇年十二月目录一.编制依据…………………………………………………1二.工程概况…………………………………………………1三.施工程序…………………………………………………2四.施工资源配置……………………………………………2五.主要施工方法……………………………………………3六.质量控制措施……………………………………………10七.安全管理与文明施工……………………………………16八.附图……………………………………………………18施工方案一.编制依据1.1泸州赛德水泥有限公司提供

2、的立磨图纸1.2工程施工有关法律、法规、标准和规范;1.3我公司“三标一体化”管理体系;1.4公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件;1.5公司从事类似工程施工的经验。二.工程概况2.1我单位施工的A线立磨设备基础位于▽680平台,旋风收尘器与喂料楼之间。本子项±0.000m标高为▽680.3m,基底标高▽-8.000m。基础坐落于中风白云岩,地基承载力fak=1200kPa。截面尺寸为21m×12m,基础厚8.5m。立磨基础按设计要求不得留施工缝。基础主体砼采用C30混凝土,二次浇注层采用CGM无收缩灌浆料。基础共预埋螺栓套筒62个,且水平偏差在2mm以内,竖直偏差在

3、正负5mm以内。基础四周采用100厚普通型可发性聚苯乙烯泡沫塑料板材隔震。2.2主要实物工程量:名称土方混凝土钢筋单位m3m3t数量45001300602.3工程特点立磨基础体积较大,属大体积混凝土施工。且对温度裂缝的控制要求较为严格。本立磨基础为新型立磨基础,预埋螺栓交以往立磨基础多,螺栓预埋精度要求苛刻。本工程施工正处当地雨季,自然条件差,业主要求工期紧。爆破工程量较大,施工困难。三、施工程序立磨:测量定位→土方开挖→垫层混凝土→1米高砖砌体→基础底板底层钢筋绑扎→螺栓固定架及基础上层钢筋固定架施工→基础上层钢筋安装→基础侧面钢筋安装→基础外侧模板安装→螺栓预留孔安装及测温点布设→浇筑砼→

4、混凝土温度控制及养护→拆模。四、施工资源配置4.1劳动力配备表工种木工钢筋工电焊工架工砼工普工运转工瓦工合计人数20153862026804.2主要机具设备配置表机械名称规格型号功率、容量或吨位数量挖掘机1m31自卸汽车5t4推土机1501钢筋弯曲机WJ40-13KW1钢筋切断机QJ40-15.5KW1电焊机BX6-400-224KVA6对焊机UN-100150KVA1台锯MJ-2633KW2压刨机MY-1001.8KW1翻斗车15马力4经纬仪J2台1水准仪S3台1地泵HBT60B台1砼输送管Ø125AØ150m2004.3主要周转材料用量表序号材料名称单位数量备注1胶合板(木模)㎡20002

5、U型卡只1500350×100方木m5004125钩头只8005175钩头只3006钢管(Ф48×3.5)t407跳板(δ=5.0)m3208钢管扣件只100009φ12单头螺丝杆L=400mm根800五、主要施工方法5.1土石方工程(具体见废弃处理及原料粉磨土方专项方案)本基础位于厂区▽680.3m平台。根据地质报告,此处岩层均裸露与地表,考虑基础埋深较深。由业主协调,委托华叙爆破公司爆破处理,采用一台PC200挖机清理外运爆破渣土,人工配合修坡。根据土方开挖图暂按1:0.47放坡,基坑内设排水沟,集水井四周设防水埂,防止暴雨时,地面水流入基坑。四周各设3寸潜水泵抽水,暴雨时另加两台。防止基

6、坑边坡被水冲刷、浸泡,造成基坑边坡塌方和基坑破坏。5.2砌体工程出于基槽实际尺寸考虑,基坑底部采用木模制作加固空间太窄无法施工,因此采用图纸设计方案砖模,砌体高(1m),砖模内填充10厘米厚挤塑泡沫板,并在砖模外回填土方夯实,保证不炸模。以上部分采用木模板支壳,以保证磨机整体浇灌质量。5.3钢筋工程(1)钢筋制作:施工作业前,按照基础图纸以及现行的国家施工技术规范由钢筋技术负责人员绘制钢筋草图,现场制作人员依据草图进行制作,钢筋到达现场后,应按规格和批次分类堆列、挂牌,对合格、是否已复检钢筋依照贯标要求进行标识。钢筋接头以施工规范为依据,立磨基础钢筋接头采用焊接接头。(2)钢筋运输:钢筋制作完

7、毕后,应按使用部位挂牌统一用跳板架空堆放,使用时,制作专用钢筋运输车架,人工运输,到达基础现场,人工抬到基坑绑扎。(3)钢筋绑扎:a)钢筋保护层:采用预制砼垫块。b)钢筋绑扎前,须冲洗干净垫层底板,钢筋的根数、间距均严格按照图纸要求。c)钢筋代换:施工中应避免钢筋代换,但当遇有钢筋品种与设计要求不符时,可按等强度代换或同品种等面积代换,代换前须征得业主、设计、监理同意,方可施工。d)钢筋固定架采用

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