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时间:2020-09-06
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1、ISO/TS16949:2002标准是这样描述的:7.5.1.4预防性和预见性维护: 组织应识别关键过程设备,为机器/设备的维护提供资源,并建立有效的、有计划性的全面预防性维护系统,这个系统包括:---有计划的维护活动---设备、工装和量具的包装和防护---可得到关键生产设备的零配件---将维护目标形成文件并予以评价和改进。 组织应使用预见性维护的方法,以持续改进生产设备的有效性和效率。我个人理解:1)预防性维护,好比汽车周期性保养,3000km换机油,到维修站检查,20000km再来一次,对于设备的,每天有日常的保养,可说成一级保养,一般由设备操作人员进行。每间隔500小时要进行一次二
2、级保养,一般有操作人员和工程部门共同完成,每2000小时大修一次(三级保养),一般由工程部门和设备厂家共同完成。当然具体的运行时间定多少要看具体情况了。说简单点,预防性维护就是按计划做一些管理维护,当然不同级别保养内容可能有差异的哦。2)预见性维护,好比早上起来发动车子发现,转弯有点不顺畅,或者轮胎有点滑,我们感觉好象要出什么事情,马上去维修站,不是计划内的,只是从一些问题发现症状,预计会发生。说到具体设备比如设备异常噪音、气味、运转异常、不顺畅或SPC控制图一段时期内异常,那么马上应该启动预见性维护程序了。
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