小型塑料挤出机设计【8张CAD图纸+毕业论文】开题报告

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1、购买设计文档后加Q-97666224免费领取CAD图纸Q97666224毕业设计（论文）开题报告学生姓名贾朋渤学号05211628专业班级11级机制六班指导教师于建波职称高级工程师单位Q97666224课题性质设计√论文□课题来源科研□教学□生产√其它□毕业设计（论文）题目小型塑料挤出机设计一、课题研究的目的 一、培养学生综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。  二、培养学生树立正确的设计思想，设计构思和创新思维，掌握工程设计的一般程序规范和方法。  三、培养学生树立正确的设计思想和使用技术资料、国家标准等手册、图册工具书进行设计计算，数据处理，编写技术文

2、件等方面的工作能力。  四、培养学生进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。 五、综合运用机械设计与原理及其他有关的专业知识，去分析和解决生活工作中的问题，做到理论联系实际，进一步巩固自己所学到的知识。 二、课题研究的意义塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，在一定温度和压力下具有可塑性，且模塑成型后，能保持形状尺寸不变并满足一定的使用性能。塑料的成型方法可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。其中，挤出成型在塑料制品成型加工工业中占有重要地位。在塑料制品的成型加工中，挤出成型制品的产量一直位居塑料产品的首位。在我

3、国的塑料加工行业中，有1/3~1/2的塑料制品是通过挤出成型来完成的。作为塑料机械的第二大类产品，挤出成型及其机组的产量和销售额占塑料机械的20%~25%，其生产厂家分布在机械、轻工、石化、轻工、化工、建材、军工等行业。挤出机的品种占塑料机械品种的30%，这个比例还有逐年上升的趋势。因此，挤出机有着很大的发展前景。在常规螺杆挤出机组的性能方面，我国已能生产螺杆直径为12~250mm的多种规格、门类齐全的挤出机组，长径比大多为25~30mm，一些新型的混炼元件如分离型、屏障型、分流型、变道型以及结束位置变换型等得到了广泛的发展。在特种挤出机的研究领域，经我国广大科技工作者的努力，已研究出如排气挤

4、出机，电磁动态塑化挤出机，串联式多阶段挤出机，行星螺杆挤出机等多种机型，目前已进入系列化的研究阶段。总的来说，由于我国塑料工艺与发达国家相比起步较晚，因此在经济规模上，尤其是在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面与发达国家相比还存在一定程度上的差距。购买设计文档后加Q-97666224免费领取CAD图纸三、课题研究现状塑料成型加工是一门工程技术，所涉及的内容是将塑料转变为塑料制品的各种工艺。其成型方法有：压缩模塑、层压成型、冷压模塑、传递模塑、低压成型、挤出成型、挤拉成型、注射成型、吹塑成型、浇铸、手糊成型、纤维缠绕成型、压延、涂覆、发泡成型、二次成型、二次加工等。 其中挤出成型也称挤压

5、模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分热塑性塑料都能用此方法成型。挤出成型是在挤出机上进行的，挤出机是塑料成型加工机械的主要装备之一。在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。不同的塑料挤出企业根据生产能力、成本高低、生产场地大小以及所应用场所的不同，对塑料挤出机的需求也不尽相同。具体情况如下表所示：各种塑料挤出机的优缺点

6、及适用范围塑料挤出机类型优缺点适用范围单螺杆塑料挤出机产量高，能耗低，高效能、低噪音及较长的使用寿命，且操作便捷、维护简单、成本低各种热塑性塑料挤出成型、挤出造粒双螺杆塑料挤出机结构复杂，价格高，具有较好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，产量大，挤出速度快，单位产量耗能低。粉料加工多螺杆塑料挤出机能耗低、产量高、混合分散质量好，精密度高，易受到温度波动、转速波动及压力波动的影响，不容易维护特种高品质塑料制品加工螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。尽管螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是

7、相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是依靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。购买设计文档后加Q-97666224免费领取CAD图纸螺杆挤出机由于突出