矿井主副井主提升绞车完好技术标准

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1、矿井主副井主提升绞车完好技术标准1范围本标准规定了主副井提升绞车完好的技术要求本标准适用于主副井提升绞车2规范性引用文件《煤矿安全规程》（2007版）《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》（2008）《煤矿矿井机电设备完好标准》（1987版）《煤矿工人技术操作规程》（下）3 技术要求3.1资质3.1.1设备应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。3.1.2各种图纸资料齐全完整。3.1.3机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。3.2

2、机械设备3.2.1电动机符合《电动机完好标准》。3.2.2滚筒3.2.2.1滚筒无裂纹、破损或变形。3.2.2.2提升装置的滚筒、导向轮等的最小直径同钢丝绳直径之比应符合《煤矿安全规程》中第417条的规定。3.2.3天轮、导向轮3.2.3.1天轮或导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹、开焊、松脱或严重变形。3.2.3.2有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定应牢靠，绳槽磨损深度不得超过70mm，槽底磨损余量不得超过钢丝绳的直径。3.2.3.3天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳动不得超过下表1-1的规定：表1-1天轮及

3、导向轮的圆调动 mm直径mm）径向（mm）端面（mm）一般多绳>50006105>3000～5000484≤3000463 3.2.4主钢丝绳、尾绳符合《煤矿安全规程》第八章第三节有关规定的要求。3.2.5箕斗、罐笼3.2.5.1机体钢结构无严重变形、开焊，防锈蚀良好。3.2.5.2滚动罐耳转动灵活，位置合适。轮皮无破损、无异响，装卸过程符合工艺要求；3.2.5.3各部机构运转正常、平稳，保持装置灵敏可靠。3.2.5.4限位开关、位置开关动作可靠，电器仪表、声光信号齐全可靠。3.2.6盘形闸3.2.6

4、.1制动盘和闸瓦表面保持清洁。3.2.6.2闸瓦间隙不超过2㎜。3.2.6.3制动闸瓦同制动盘或制动轮的设计摩擦系数不小于0.4。3.2.6.4盘形制动器制动时接触面积不小于60%。3.2.6.5盘形制动器制动空行时间不能超过0.3s。3.2.7液压站、液压系统3.2.7.1液压站箱体完好无变形，漆面光亮清洁，油缸表面清洁。3.2.7.2液压元件齐全，铭牌清晰，连接部件无漏油现象。3.2.7.3仪表元件齐全，温度、压力显示不超标，计量等仪器仪表定期校验。3.2.7.4油温度小于65度，油位不底于油标最

5、底限。3.2.7.5油泵运转正常无杂音，无漏油现象。3.2.7.6油缸动作灵活，连接处无松动现象。3.2.7.7油管各连接处无明显泄漏现象。3.2.7.8油量符合要求，油质符合要求，定期过滤检验。3.2.8润滑系统3.2.8.1润滑泵及其它件齐全完整，无漏油现象。3.2.8.2系统仪表齐全，显示准确，定期校验。3.2.8.3油路畅通，油量适宜，油质符合润滑要求。3.2.9称重装置3.2.9.1称重装置运动平稳，各受力构件受力均匀，无变形和断裂现象。3.2.9.2称重装置应保持水平，所有紧固件不得松动。

6、3.2.9.3称重系统完整，传输电缆以及传感器完好，测重传感器的预压力达到设计要求，接头密封良好。3.2.9.4仪表工作电压稳定，传输数据准确，精度达到设计要求，并定期校验，留有记录。3.2.10冷却风机3.2.10.1机体零部件完整齐全，连接紧固，无锈蚀。3.2.10.2上下壳体结合密封良好。3.2.10.3风机、电机运转无杂音。3.2.10.4电机地脚振动值0.06－0.1mm。3.2.10.5风机无抖动现象，振动值小于0.04mm。3.2.10.6风机轴承温度65℃－70℃。3.2.10.7电机

7、轴端温度小于95℃。3.2.10.8润滑系统完整齐全，不漏油，油质、油量合格。3.2.11气控管道、阀门3.2.11.1管道及管道支架完好无变形，支架基础完好无塌陷现象。管道上的各类阀、管件等无却损。阀附件完好，无明显泄露现象。整体防腐良好。管道外应用箭头标明介质流向。3.3电气设备3.3.1配电柜3.3.1.1安全保护装置完善，动作可靠。3.3.1.2传动机构灵活。3.3.1.3各仪表显示正常准确。3.3.1.4各支路用电分配合理不超负荷。3.3.1.5各接触器动作灵活。3.3.1.6磁瓶表面无拉弧

8、现象。3.3.1.7互锁机构完好，接线无虚接现象。3.3.1.8柜内外清洁，标识清晰。3.3.2.防爆电器设备3.3.2.1符合防爆要求，杜绝失爆。3.3.2.2防爆场所未按要求配备电器，为不完好设备。3.3.3.仪表（压力变送器、压力表、温度表、测温仪、热电偶、安全阀）3.3.3.1读数装置的玻璃罩清晰、透明完好。3.3.3.2仪表箱体内外观清洁无垢、仪表封印完好。3.3.3.3计量仪表要有计量部门的校验合格证。3.3.3.4仪表计量显示准确。3.3.