微注射成型工艺与模具设计ppt课件.ppt

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1、微注射成型工艺与模具设计好好学习，天天向上~1小绪论2微注射成型工艺过程3注射机介绍与其模具加工4微注射机的特殊要求与挑战1.1微注射成型工艺的起源1.2微注射成型直观介绍及其特点1.3微注射成型工艺现况【优缺点】1.4微注射成型工艺的研究热点及发展趋势1小绪论1.1微注射成型工艺的起源微注塑成型技术20世纪70年代首次提出，由于当时还没有专门的加工技术，因此注塑机只能将传统的锁紧力为25-50吨注塑机，再配以特殊的装置，改进为液压驱动，来生产具有高深宽比的微型注塑件。到了20世纪80年代，微细加工技术得到飞速发展，这为微注塑成型机的成功研制和微型模具的制

2、造和加工，提供了有力的技术保障和工程实践支持。使工程界人士对微注塑成型技术的研究产生了极大的兴趣，进而使微注塑技术的发展取得了质的突破。1985年，世界上第一台专门用于加工微型塑件的注射装置Mcromelt在德国问世后，其他国家，如美国，日本、西欧等紧随其后，先后开发出了各种不同类型的微型注塑机，其研究成果为微型注塑机投入实际生产提供了强有力的技术和理论支持，激发了世界各国学者对微成型技术的研究热潮。微注射成型（也称微成型）用于生产总体尺寸、或特征功能区、或公差要求以毫米甚至微米计的制品。随着高技术和精密技术的快速发展，在光通信、计算机数据存储、医疗技术、

3、生物技术、传感器和传动装置、微光学器件、电子和消费类产品，以及设备制造和机械工程等领域中，微注射成型制品呈现快速增长的需求。典型例子包括：手表和照相机部件，汽车撞击、加速和距离传感器，硬盘和光盘驱动器读写头，医疗传感器，微型泵，小线轴，高精度齿轮、滑轮和螺旋管，光纤开关和接插件，微电机，外科仪器和通讯制品等。1.2微注射成型直观介绍1.2微注射成型特点一重几微克到几分之一克，尺寸可能在微米级的微注塑成型制品，如微齿轮、微操纵杆等。本图是用聚醚酰亚胺做的齿轮，齿轮轴孔直径和齿廓宽度均小于1mm。图1微注射成型制成的微齿轮材料是聚醚酰亚胺料，筒机头温度370℃

4、图中标尺单位为厘米1.2微注射成型特点二具有微结构区域或特征功能区，例如带有数据点隙的光盘、具有微表面特征的透镜、使用塑料薄片技术制造微齿轮的薄片等。本图是透明小齿轮。注意齿轮表面布有宽度小于1mm的同心圆，用于后续制作计数器的数据区。1.2微注射成型特点三可具有任意尺度，但尺寸公差在微米级的高精度制品，例如光纤技术用接插件等。本图是一种汽车用微卡子，卡体采用聚甲醛，卡体尾片厚为700um。为减轻运行时卡体振动，采用微注射机注射和旋转模具，在卡体中部共注射一小块弹性体，材料为PE-PA共聚物。1.3微注塑成型机的研究现状德国的IKV研究所一直从事注塑成型及

5、其模具技术的研究，他们新近研制了一种高技术含量的微注塑成型概念机，获得了比Microsystem50更小的注射量。这种微注塑机技术代表了目前最新的研究进展，它仍采用螺杆预塑化和柱塞注射单元分离式设计，只是注射推杆的直径由Microsystem50型的Ф5mm减小到Ф2mm,其注射量可在5mg-300mg范围内变化。1.3微注射成型的优点微注射成型的目的是生产微型制品，因此与其它宏观注射成型工艺不存在竞争关系，这是它突出的优点。1.3微折射成型工艺的缺点制品小而流道大，流道可能占到总注射重量的90%。对于微型注射应用，流道内的材料大多数情况下不能回收再用，因

6、而材料浪费严重。生产周期长。由于制品通常的表面/体积比很高，模具在注射过程中必须加热到熔融温度以上以防止早期凝固，因此使得周期时间延长。1.4研究热点当微注射成型机、微注射成型模具及成型材料确定后，微注射成型工艺就成为保证微型塑件成型质量的重要因素。与传统的注射成型工艺类似，目前国内外对微注塑成型工艺的研究也包括注射压力、注射速度、成型温度和时间等工艺参数，但是传统注射成型的工艺条件并不完全适合于微注射成型，各工艺参数及其交互作用对成型的影响规律是目前微注射成型技术研究中的一大热点。1.4展望，微注射成型工艺微注射成型机的发展建立在机电技术和注射成型技术的

7、发展基础上，以微注射成型产品的需求为驱动力。从目前微注射成型机研究状态看，未来一段时间关于微注射成型的研究发展趋势可能体现在以下方面：(1)对设备的驱动方式进行进一步研究，开发高精度、高灵敏度和高推力、低成本的驱动设备和方式；(2)探索新的材料塑化方式，解决现有塑化方式带来的诸多问题，达到整洁、高效塑化注射材料的目的；(3)进一步完善新材料的微注射成型工艺研究，发展适用于多种成型材料的微注射成型机；(4)微注射成型机的高精度、高效率产品检测单元的探索，为微注射成型机提供可靠的性能测试和评价标准；(5)智能化和网络化微注射成型要的开发应用研究，使微注射成型机

8、在计算机和网络的帮助下实现多元控制和远程在线控制生产。综上所述，微