电阻点焊质量判断方法.doc

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1、电阻点焊质量判断方法对于焊点的质量从外观上只能初步的判断，最终的检验之依靠剖检。塑性环包围的统称焊点，起到连接强度的是焊点中间的焊核（也称熔核），没有清晰看到焊核，不能说明此焊点有缺陷，这就需要剖检检查了。通常我们说的焊点直径，指的是焊核直径，焊点表面应平整、光洁，不允许出现击穿、烧穿、裂纹等现象。1.外观形状、特征：焊点近似圆形，平整无扭曲，压痕深度不超过板厚的0.2倍如图示：无镀层的板料，焊点外圈有一周黑色圆环，称为塑性环，通常也称为热影响区黑色的叫塑性环焊点比较平整焊点中间明显黑色的焊核塑性环内有金属色泽，没有明

2、显焊核形成焊点扭曲，是一种缺陷无明显黑色的塑性环有镀层的板料，焊点外圈塑性环颜色很浅，不成现黑色，焊点颜色黄色2.焊点、焊核特征如果焊接参数调整准确的，塑性环以内的颜色应为金属的白色，焊点中间明显看到焊核形成，焊核也成白色，此焊点强度基本保证，有的焊点带有金属铜的颜色，铜的颜色为焊接电极熔化粘到焊点上造成的，在焊点的中间有焊核形成，比较清晰明显，两板厚在1.5以上的或是三层板，焊点可能出现黑色（一般厚板和三层板焊接规范较大造成的）即使焊点出现黑色，中间也要形成明显的焊核实际工作中有一部分焊点不呈现金属色泽，出现黑色，这

3、是焊接规范略大，板料表面油、灰等原因，这不能说是焊点缺陷。焊点没有呈现金属的白色，内部有明显的焊核形成，此焊点基本满足要求上面三个焊点中心都可以看到明显的焊核三层板焊点：塑性环和焊核颜色接近，焊点中间也有明显的黑色焊核形成，焊接规范略高，此焊点基本满足要求如果出现黑色的塑性环和焊核混合一起，难以分辨，说明焊接规范不当，焊点已经碳化，焊点基本不承受较大的载荷了，需要调整焊接规范了。1.焊核（熔核）直径的定义方法：焊核直径¢=5或焊核直径¢=2T+3T——最薄板料的厚度另外一种计算焊核（熔核）直径的方法当焊接接头由不同材料

4、、料厚、层数的板件组合构成时，以承载板件中抗拉强度与板厚之积小者为实际板厚计算焊点直径。