ZH喘振控制原理.doc

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1、ZH喘振控制原理喘振控制保护包括喘振预测保护和喘振探测保护。是两种不同的保护方式。其主要原理就是程序通过检测叶轮进出口的压差/压力变化，来确认机器是否进入喘振区域，并采取保护措施的过程。喘振预测保护：机器在流量变化时，超过一个最小流量后，机组将会进入喘振区域，而工作区域和喘振区域的位置是由喘振线的位置决定的，做喘振预测保护实验实际上就是找喘振线的过程。在描述喘振控制线的数学模型中，横坐标代表流量，纵坐标代表压力，通过程序对斜率和截距的计算，就能确定喘振线的位置。也就是英文版本控制器中的gain和bias。当然了，为了更好的保护机器，我们并不希望机器真

2、正喘振后才开始保护，所以在做喘振线时要留有一定的安全空间，也就是：safetymargin。这就是为什么我们在做喘振实验时，要仔细的去听机器是否要喘振了，一旦听到：滋滋。。。的声音，代表机器将要喘振，这时就需要按固定键来确定P1和P2.而这时据机组真正喘振时的间隔就是我们留出的安全距离。喘振预测做好后，一旦机器运行中进入喘振区域，IGV或者BOV将会动作，通过调整压力来避开喘振区域。喘振探测保护：就是通过检测最后一级叶轮在一定时间内出口压力的快速上升或者下降，来判断机器是否进入喘振区域的过程。在数学模型中，横轴表示时间，纵轴表示压力，其压力的上升和下

3、降可以在第一象限内用斜率来表示，也就是机器程序里的Slop+和Slop—，出厂默认值为45和12，在做喘振预测时，一定要准确的设定该值，因为这个值的准确与否，直接决定着程序能否检测到机器的喘振。该值被正确设定后，一旦机器有喘振现象发生，将会被程序记录下来，并储存在喘振记录中，根据喘振的数量和时间间隔，如有必要，喘振保护系统将会使机器卸载或停机，一边对机器进行保护。二离心压缩机喘振喘振是压缩机的固有特性。当压缩机在运转过程中，流量不断减小达到Qmin值时，就会在压缩机流量道中出现严重的旋转脱离，流量严重恶化，使压缩机出口压力突然大大下降。由于压缩机总是

4、和管网系统联合工作的，这时管网中的压力并不马上减低，于是管网中的气体压力就反大于压缩机出口处的压力，因而管网中的气体就倒流向压缩机，一直到管网中的压力下降至低于压缩机出口压力为止，这时倒流停止，压缩机又开始向管网供气，经过压缩机的流量又增大，压缩机又恢复正常工作。但当管网中的压力也恢复到原来的压力时，压缩机的流量又减少，系统中气体又产生倒流，如此周而复始，就在整个系统中产生了周期性的气流振荡现象，这种现象为“喘振”。管网的容量越大，喘振的振幅越大，频率越低，管网的容量越小，振幅越小，频率越高！喘振的判断：1、听测压缩机出气管道气流的噪音：压缩机在正常

5、工况下，噪音低且连续，当接近喘振时，整个系统产生气流周期性的振荡，因而在管道中，气流发出的噪音也时高时低，产生周期性变化，当进入喘振时，噪音立即大大增剧，甚至有爆音出现。2、观测压缩机出口压力和进口流量的变化：在稳定工况下，出口压力和进口流量的变化是不大的，有规律的，且测得的数据在平均值附近摆动，变动的幅度很小。当接近或进入喘振工况时，二者变化都很大，发生了周期性大幅度的脉动。有时甚至可发现有气体从压缩机进口处被倒推出来。3、观测机体和轴承的振动情况：当接近或进入喘振工况时，机体和轴承都发生强烈的振动，其振幅要比平常运行时大大增大。