压缩机防喘振控制阀原理及配置说明

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1、压缩机防喘振控制阀原理及配置说明例：仪表位号：FV-12002(三段返一段入口)控制阀结构：它由执行机构和调节阀两部分组成。见下图所示1、执行器类型：双作用（气动活塞式执行机构）2、行程类型：直行程（或角行程、90°角）3、调节阀结构类型：单座气动执行机构的特点：●以压缩空气为能源●具有结构简单、动作可靠、平稳●输出推力大●本质防爆●价格便宜●维修方便其中，执行机构是调节阀的推动部分，它按控制信号的大小产生相应的推力，通过阀杆使调节阀阀芯产生相应的位移（或转角）。调节阀的调节部分，它与调节介质直接接触，在执行结构的推动下，改变阀芯与阀座间

2、的流通面积，从而起到调节流量的目的。1、气动活塞式（无弹簧）执行机构，详见图示。它的活塞随气缸两侧压差而移动，气动活塞式执行机构的气缸允许操作压力可达0.5～0.7MPa，因为没有压力弹簧抵消推力，所以有很大的输出推力，故特别适用于高静压，高压差的工艺场合。2、控制阀的信号配置说明FV-12002的信号配置，有气路回路3个，电信号3个，其中：有一路是气缸活塞式执行机器气源（压力为0.5～0.7MPa）另一路是给气动定位器的起气源由定值器减压（压力为20Psi或1.4Kg/cm2）来控制气动替继器,开—关—放气作用过程,达到活塞上下行程动作

3、.第三路是给电气转换器的起源由定值器过滤器减压(压力为20Psi或1.4Kg/cm2)电信号有3路信号,一路是从控制室DCS来的4～20mADC信号到电气转换器，将模拟信号转换成20～100Kpa压力气信号到气动定位器作为输入信号。另一路是从控制室ESD机柜来的联锁信号，电磁阀切断信号（AC100V电压）。第三路是联锁动作以后，切断电磁阀信号后，控制阀全开的行程开关信号，使FV-12002阀在DCS操作站显示变色信号。3、副回路说明①气动活塞式执行机构的气室上下有一连接的通路（平衡阀），主要是：故障状态进行压力相等作用。（注：正常工作时平

4、衡阀是关闭“球阀”）②当发生控制阀失灵时，现场控制阀顶部有一手轮进行强制调节阀的开度。防喘振控制阀常见故障及处理方法常见阀门故障有：（1）电磁阀失电火烧坏（2）气源管漏气，过滤减压器坏（3）电气转换器失灵（4）气动定值器失灵（5）气动替继器失控（6）行程开关不动作（7）气动活塞执行器不动作（8）上下缸的平衡阀漏气（9）阀杆抱死（10）填料、压盖渗漏（11）手轮卡死或失灵处理方法：（1）检查电磁阀手感，是否发热、检查电压或线圈阻值索源：机柜间继电器、触点、接线端、电缆绝缘值电磁阀更换时：注意额定电压、额定耐压值、通径、几通式、接线螺纹规格等

5、。（2）紧固消漏，更换过滤减压器或清洗、修理（3）检查电气转换器：喷嘴、挡板、节流孔、线圈阻值。（4）检查气动定位器：喷嘴、挡板、节流孔、线圈阻值。（5）调整，检查接线端、更换。（6）检查气动替继器、更换、清洗。（7）气动活塞执行器，提高气源压力、加油润滑●先打开“平衡阀”使活塞气缸上下压室压力相等。●征得工艺同意，将调节阀用手轮摇到工艺所需要的开度。●将执行器与阀杆的连接夹子松开（注：阀杆行程位置和执行器杆的位置）●这样就可以检查调节阀以外的仪表设施。●拆上、下气缸的接头，注入润滑油（机油）上下通气进行活动，直到行程灵活位移。（注：可以

6、减低气源压力值来看“死区”灵敏值，最低多少行程）（8）紧固消漏或更换（9）阀杆抱死：先区别是执行器不动作，还是阀芯、阀座卡死问题，这样就分别检查处理。（10）填料渗漏、紧固、更换填料、加油润滑。（11）手轮卡死或丢失（注：属工艺设备管辖）更换、加油润滑。