浆砌片石脚墙施工.doc

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1、技术交底记录YTXXCX11-年月日工程名称路基附属（M7.5浆砌片石脚墙）交底地点交底组织单位工程部交底负责人施工单位附属工班接收负责人技术交底内容一、交底目的明确M7.5浆砌片石施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范现场浆砌片石施工作业。二、交底范围新建XX铁路第X项目经理部DKXX+000---DKXX+000段脚墙。三、材料要求1、砌筑时片石应选用质地坚硬、不宜风化、无裂纹、无水秀，表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水秀的片石。2、普通片石块中部厚度不小于15cm。

2、镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外漏表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm）。3、每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件，强度应不低于30MPa。每100m破面抽样检验6处。4、水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求，并经试验检测合格。5、砂浆用砂以中粗砂，严禁使用细砂，其含泥量不宜大于5%。6、拌制砂浆用水为饮用水。四、施工工艺及技术要求1、浆砌片石脚墙基础，顶宽0.5m、高1.5m，埋入地表以下不小于0.8m，并且内设

3、5cm泄水孔，间距设置3m个，且必须保证泄水孔埋置坡度，泄水孔出口必须保证通畅，对孔口杂物较多的地段进行清理。脚墙每15m必须设置一道伸缩缝，伸缩缝缝宽3cm，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板。1-1脚墙大样图2、坡脚墙基础要求顺直，美观。3、砌体砂浆采用机械拌合，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性。4、现场砂浆当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合；以凝结的砂浆不得使用。5、当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果降级使用。6、施工准备：在砌筑片石砂浆砌体前

4、，做好以下准备工作：（1）、按片石砌体要求检查片石质量，清除表面的泥垢等污渍，并采用水冲洗。（2）、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，并复核各部位的标高。（3）、挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须挂线，以保证砌面顺直平整、边角分明。（4）、制备的砂浆应符合设计和施工要求。7、砌筑（1）、片石砂浆砌体采用现场砌筑分层卧砌、分段进行砌筑。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。分层水平砌筑（每0.5m应找平一次砌筑高度）应大致水平。（2）、砌筑时，石块应大面朝下，严禁将石块立放砌筑。砌筑前应在基底铺设

5、一层砂浆。砌筑过程中，对不规则的石块应稍加修整，去掉尖角，保证石块间不产生大的缝隙。（3）、砌体外漏面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8cm。并在面石砌筑完毕时，砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2～3cm深的勾缝所需的凹槽。（4）、严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀

6、分布，相互错开）。(5)、不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。（6）、沉降缝整齐垂直，上下贯通，沉降缝要用沥青麻筋填塞密实后用沥青灌缝。并且泄水孔按要求位置进行设置。8、勾缝砌体表面的勾缝采用与砌体同标号的砂浆进行勾缝。全管段统一采用凹缝，缝宽、缝深应保持均匀一致（1.5cm宽、0.8～1.0cm深），勾缝专人采用专用勾缝刀进行，砌筑完毕后，将缝间砌筑砂浆铲除2～3cm深（应经专人检查剔缝合格），然后用M7.5水

7、泥砂浆进行勾缝，勾缝前应把缝洒水湿润。勾缝砂浆用砂应用细砂，水泥标号应不小于42.5。砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直，宽度色泽一致。9、养护砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期不得少于7天。10、砌体施工质量标准序号项目浆砌片石允许偏差1平面位置±50mm2基底高程±50mm3坡顶高程－20mm、04坡度±0.5%5护肩、镶边基础厚度、宽度≮设计值6砌石厚度＋30mm、07垫层厚度≮设计值8坡面平整度30mm编制：复核：签发：