二电动机的选择及动力参数计算-学生版.doc

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1、二、电动机的选择1．电动机类型的选择按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动。2．确定电动机输出功率Pd电动机所需的输出功率Pd=Pw/η其中：Pw----工作机的输入功率η---由电动机至工作机的传动总效率工作机的输入功率：总效率η=η3轴承·η2齿轮·η2联轴器·η带查表可得：η带=0.97，η轴承=0.99，η齿轮=0.98，η联轴器=0.99，则η=0.993×0.982×0.992×0.97=0.886电动机所需的功率：Pd=Pw/η=3.76/0.886=4.244KW3．确定电动机转速工作机转速nw∵v=∴确定电动机转速可选范

2、围:双级圆柱齿轮传动比范围为i减=12～20，则电动机转速可选范围为:n’d=nwi总=(12～20)nw=(12～20)×89.9=1078.8～1798r/min其中：i总=i减=12～20i减——减速器传动比符合这一转速范围的同步转速有1000、1500、3000r/min，根据容量和转速，由有关手册查出适用的电动机型号。（建议：在考虑保证减速器传动比i减>14时，来确定电机同步转速）。4.确定电动机型号根据所需效率、转速，由《机械设计手册》或指导书P173选定电动机：Y132S-4型号（Y系列）数据如下:额定功率P：5.5kw(额定功率应大于计算功率)满载转速：

3、nm=1440r/min（nm—电动机满载转速）同步转速：r/min电动机轴径:270mm电动机轴长:475mm三、传动装置的总传动比和分配各级传动比1．传动装置的总传动比i总=i减=nm/nw=1400/89.9=16.02nw——工作机分配轴转速2．分配各级传动比减速器传动比分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑（浸油深度）。i减=i高*i低i高——高速级传动比i低——低速级传动比建议取：i高=1.3i低则：i减=1.3i2低i高=1.3i低=4.563四、传动装置的运动和动力参数的计算1．计算各轴的转速Ⅰ轴（高速级小齿轮轴）：nⅠ=n

4、m=1440r/minⅡ轴（中间轴）：nⅡ=nⅠ/i高=1440/4.563=315.58r/minⅢ轴（低速级大齿轮轴）：nⅢ=nⅡ/i低=315.58/3.51=89.9r/minⅣ轴（与Ⅲ轴通过联轴器相连的轴）:nW=nⅢ=89.9r/min2．计算各轴的输入功率和输出功率Ⅰ轴：PⅠ入=Pd·η联轴器带=4.244×0.99=4.20156kwPⅠ出=PⅠ入·η轴承=4.20156×0.99=4.160kwⅡ轴：PⅡ入=PⅠ出·η齿轮=4.160×0.98=4.076kwPⅡ出=PⅡ入·η轴承=4.076×0.99=4.036kwⅢ轴：PⅢ入=PⅡ出·η齿轮=4.

5、036×0.98=3.955kwPⅢ出=PⅢ入·η轴承=3.955×0.99=3.915kwⅣ轴:PⅣ入=PⅢ出·η联轴器=3.915×0.99=3.876kwPW=PⅣ出=3.876×0.97=3.760kw3.计算各轴的输入转矩和输出转矩公式:T=9.55×106×P/n(N·mm)Ⅰ轴：TⅠ入=9.55×106×PⅠ入/nⅠ=9.55？/？=？(N·mm)TⅠ出=9.55×106×PⅠ出/nⅠ=9.55？/？=？(N·mm)Ⅱ轴：TⅡ入=9.55×106×PⅡ入/nⅡ=9.55？/？=？(N·mm)TⅡ出=9.55×106×PⅡ出/nⅡ=9.55？/？=？(N·m

6、m)Ⅲ轴：TⅢ入=9.55×106×PⅢ入/nⅢ=9.55？/？=？(N·mm)TⅢ出=9.55×106×PⅢ出/nⅢ=9.55？/？=？(N·mm)Ⅳ轴：TⅣ入=9.55×106×PⅣ入/nⅢ=9.55？/？=？(N·mm)TW=TⅣ出=9.55×106×PⅣ出/nⅢ=9.55？/？=？(N·mm)将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表：轴名功率P（kw）转矩T（N·mm）转速n（r/min）传动比i输入输出输入输出电机轴？？？？1Ⅰ轴？？？？？？Ⅱ轴？？？？？？Ⅲ轴？？？？？1Ⅳ轴？？？？？