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时间:2018-12-19
《电动机的选择和传动装置运动和动力参数计算(1)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、WORD格式整理一、电动机的选择及传动装置运动和动力参数计算设计项目设计公式与说明结果1计算电动机功率2确定电动机转速3选择电动机== 【查表2-3p'9】 V带传动功率 0.96(一条) 滚动轴承 0.99 (两对) 齿轮传动效率 0.97(一对)=4.0KW=0.913===4.38KW=125r/minV带传动比 =2~4 【i查表2-2】单级直齿圆柱齿轮传动比=3~5传动比合理范围 ==6~20==(6~20)×125=750~2500r/min根据功率及转速,查附录5(),选电动机:(1)Y132s-4 额定功率5.5KW
2、 满载转速1440r/min 同步转速1500rmin总传动比 ==1440/125=11.52(2)Y132mz-6 额定功率5.5KW 满载转速960r/min 同步转速1000rmin=4.38KW=750~2500r/min学习参考资料分享WORD格式整理4分配传动比5求各轴转速6求各轴输入功率6求各轴输入转矩总传动比 ==1440/125=7.68根据传动比,选方案(2)更合适。取V带传动比为 =2齿轮传动比 ==7.68/2=3.84===48
3、0r/min===125r/minⅠ轴 ==4.38×0.96=4.20KWⅡ轴 ==4.20×0.99×0.97=4.03KW=9550=9550×=43.57N·m=9550=9550×=83.61N·m=9550=9550×=307.89N·m选电动机Y132mz-6=480r/min=125r/min=4.20KW=4.03KW=43.57N·m=83.61N·m=307.89N·m学习参考资料分享WORD格式整理一、带传动设计设计项目设计公式与说明结果确定设计功率选择V带轮型号确定带轮直径确定中心距a和带长(1)由表9-9(P155)查得工
4、作情况系数=1.3(2)据式(9-17)。==5.5×1.3=7.15KW查图9-10(P156),选B型带(1)参考图9-10及表9-4(146),选取小带轮直径=140mm(2)验算带速==7.04m/s(3)从动带轮直径====280mm查表9-4,取=280mm(4)从动轮转速=480r/min(1)按式(9-19)初选中心距0.7×(140+280)≤≤2×(140+280)294mm≤≤840mm取=570mm(2)按式(9-20)求带的计算基本长度=+(+)+=2×57+×(140+280)+≈1808mm(3)查表9-2(P143),
5、取带的基准长度为=1800mm(4)按式9-21计算实际中心距a=+=570+=566mm=7.15KWB型=140mm在5-25m/s内合适=2=280mm=480r/min允许=1800mma=566mm学习参考资料分享WORD格式整理验算小带轮包角确定V带轮根数z计算V带轮初拉力(5)按式9-22确定中心距调节范围=a+0.03=566+0.03×1800=620mm=a-0.015=566-0.015×1800=470mm由式9-23=-×=-×=>(1)由表9-5(P150)查得=140mm。=950r/min=1200r/min时,单根V
6、带的额定功率分别为2.08KW和2.47KW,用线性差值发求=960r/min时的额定功率值=2.08+×(960-950)=2.0956KW由表9-6(P152)查得(2)由表9-7(P153)查得包角修正系数=0.96(3)查表9-8(P154),得代长修正系数=0.95(4)计算V带根数z由式9-24z≥=≈3.27由表9-1(P142)查得m=0.17Kg/m由式9-25=500==212N=620mm=470mm=>合适Z=4根学习参考资料分享WORD格式整理计算对轴的压力带轮的结构设计由式9-27=2z=2×4×212×≈1683N小带轮
7、基准直径=140mm,采用实心式结构。大带轮基准直径=280mm,采用孔板式结构=1683N三齿轮设计设计项目设计公式与说明结果1选择齿轮材料、热处理方法及精度等级(1)减速器是闭式传动,无特殊要求,为制作方便,采用软齿面钢制齿轮。查表6-1,并考虑=+30-50的要求,小齿轮选用45钢,调质处理,齿面硬度217-255HBS;大齿轮选用45钢,正火处理,齿面硬度162-217HBS,计算时取=240HBS,=200HBS.(2)该减速器为一般传动装置,转速不高,根据表6-2,初选8级精度。小齿轮:45钢调质=240HBS小齿轮:45钢正火,=200
8、HBS8级精度.2按齿面接触疲劳强度设计(1)载荷系数K(2)小齿轮传递转矩(3)齿数z和齿宽系数由于是闭式
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