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时间:2020-09-09
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1、机械制造工程训练总结报告12级电信7班Dd组280号常志刚为期两周的金工实习在我们的依依不舍中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我一生的难得经历。我想在将来的岁月里恐怕很少有这样的机会了。在短短的时间内那么丰富地体验到当今普遍所应用的工艺方法,我感到倍加珍惜与幸运。回忆追溯到两周之前,当时我就对这次训练满是期待的,一方面为能接触各种工业操作兴趣浓浓,一方面对参加实践操作充满信心。安全教育在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!第一周第一天,我们就聆听了安全教育。这是每个老师给我们的第一忠告。在工
2、业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。车工之后,我们被分组进行不同的实习工程,于是动手实际操作终于拉开了序幕。来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操
3、作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期待。首先,我们组的第一个工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进
4、给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可空车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们自己车一个阶梯状的圆柱,并要熟练掌握操作顺序:先是将一端面车平,再将车刀调整到与圆柱面相切的位置,试车,调零,计算好每次车入的深度,开车,待走刀前进到将近终点时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。我一开始操作不是很熟练,不过一会儿,我就可以非常如意地操作车床了,我们对做出的工件也是比较满意的。由于是第一天实习,也因为听安全教育,所以时间不是很够,但是在我们的热情的驱动下,我们还是比较顺利
5、的完成的训练。铣工第二天,铣工。师将我们分成每组两人。工程内容是在铣床上把一个圆柱体的钢材磨成一个棱柱体。学习这项工程,先要了解铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途,并且我们还要熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。最重要的是在铣床上要正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削,操作过程中的安全是第一位的。在我们用接近一个小时的时间,对照着平面图把铣床一个一个按钮了解清楚之后,我们就开始进行加工了。虽然过程很简单,但需要我们准确地测量和耐心的等待。终于,在我们孜孜不倦的
6、努力下,我们完成了金工实习的第一个作品,一个四棱柱,我们组做的将其公差降到了很小,使老师非常满意,对于初学者而言,是莫大的鼓舞,我们也为自己“优秀的作品”倍感自豪。钳工第三天,钳工。钳工,可以说,是在纯手工的劳动下完成的。内容很简单,钢材,锯子,锉刀,磨出一个六边形的螺母。后来,一个上午加半个下午,我们大伙还是成功地完成了指定的任务,看着一个简单得六角形成品,我们多少为自己的付出感到骄傲。激光加工第四天,激光加工。激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、
7、表面变形小,可加工各种材料。一开始,老师让我们用photoshop设计自己喜欢的图案,然后将自己的图案通过激光加工做一张名片。毕竟是自己的小作品,大家饶有兴趣地将自己的想法体现在自己的设计中,我呢,是找了一张自己的照片,经过ps的加工,最后,在一张特制的材料上,我实现了自己的小名片,也把它作为金工实习激光加工这一环节的纪念品带回去。数控车第五天,数控车。在一个巨大设备面前,我们甚是好奇,看数控车上的标贴,初步知道那是用程序运行车刀实现自动化的加工。看到这,大家更加充满自信,因为,对于大部分工科生来说,这些是最好操作的环节。经过老
8、师的经验讲解和自己的动手操作,不但使我了解到了数控加工设备的基础知识,还提高了自己的操作技能和动手能力,加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力。在没有接触数控加工设备之前,总感觉数控加工设备十分复杂,不是我所能掌握的,但经过本次的实习,我体会到了“世上无难事只
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