华工金工实习

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1、在第十四、十五这两周的金工实习中，我以极高的热情，极好的态度顺利圆满的完成了实习任务，获益匪浅，在这期间的所思、所想、所感将对我今后的学习、工作产生积极有益的影响。在金工实习期间，我严格遵守上下班作息时间，除了完成上班时的任务，也在空余时间阅读机械制造工程的相关书籍，扩大知识量，增长见识。学到了很多工艺知识，培养了自己的工程意识，提高了自己的综合素质。我首先想回顾一下这两周金工实习的主要内容。第一周我们学习了铸造、工业控制、数控加工、电火花加工、塑料加工，第二周我们学习了钳工、模具钣金、数控铣、焊接和数控线切割加工。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形

2、状和性能铸件的成形方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法很多，我们主要学的是砂型铸造，任务是做出两个铸件。在工业控制工种中我们主要学习操纵装配机器人，用齿轮传动来控制传送带的传送速度和有关电主轴的知识，并且自行设计了一个有创意的图案。在数控加工中我们主要练习如何在电脑上编写加工程序并进行虚拟加工，最后在圆柱形的工件上加工出一个中文字。电火花加工是在加工的过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们了解了相关的知识和操作后，在工件上利用电火花加工出了一个心形图案，最后自行设计了一个有创意的图案并且手动编写该图案的加工程序。在塑料加工中，我

3、们主要学习了注塑成型工艺和挤出成型工艺，利用注塑成型机做出两个塑料杯，并且观看了老师使用挤出成型机的过程。钳工是主要以手持工具对金属进行切削加工的方法。在钳工工种中我们制作了一个M16的六角螺母。在模具钣金中，老师指导我们做了一个手机座和垃圾铲。在数控铣工种中，我们观看了老师演示使用数控铣床的过程，并且在电脑上利用相关的软件编写了加工出给定图案的程序。焊接是把金属零件或材料在加热或加压下，利用原子间的结合与扩散作用，连接成为一个整体的过程。在焊接工种中，老师首先为我们讲解和演示了焊条电弧焊的基本知识和基本操作，然后我们在一块废弃的铁板上练习焊条电弧焊的操作，最后我们需要把两条小铁棒

4、焊接在一起。数控线切割加工简称“线切割”，是电火花加工的一个分支，它是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。在线切割工种中，在老师为我们讲解了相应知识的基础上，我们利用相关的软件设计一个图形并生成相应的3B代码，最后在老师的指导下在数控线切割加工设备上执行的该代码，加工出设计的图形。下面我将结合给我影响比较深刻的工种谈一下我的感想和体会。首先当然是安全问题。金工实习是一门实践性的技术基础课，它的目的是让高等院校的工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，得到基本的工程训练。它的性质决定了我们肯定会接触一些工程制造的

5、重型机器，所以有一定的危险性。如果我们没有很好的安全意识很可能会发生一些安全事故。开始金工实习时，老师为我们上了工业安全知识讲座。当我看到老师播放的发生安全事故视频上的一幕幕触目惊醒的画面时，我暗暗地把安全意识牢牢地记在了心中。生命只有一次，做任何事情忽视了安全都可能演变成一种致命伤。其实有些时候我们心中有很好的安全意识，学会预防安全事故的发生和不幸发生安全事故时的应急措施，我们就能很好地避免安全事故的发生并且将其危害减到最低。其次我明白了“术业有专攻”的道理，各行各业都有许多值得我们学习的东西，没有哪个行业绝对的高贵，也没有哪个行业绝对的低贱，只是社会分工不同而已。只要是通过自己

6、的合法劳动和努力来达到自我目的的人都值得我们的尊敬。有些生产工人的技艺就让人叹为观止。我在学习焊接这个工种时，听老师讲解时觉得颇为简单，不就是把焊条和工件靠近用电弧使工件接头处熔化然后连在一起吗？然而自己做的时候才发觉远不是这么回事，把焊条和工件靠得太近，容易使焊条和工件粘在一起；太远则焊条和工件之间无电弧形成，而且焊缝不均匀，时断时续，时窄时宽。再看看老师示范所焊的焊缝，不觉惭愧万分，还是要虚心听老师的讲解。我也懂得了生产工人的艰辛和今后社会工作的严肃性，从现在起就要培养自己吃苦耐劳的精神，为今后的工作做好准备。在钳工这个工种的实习中，老师要求我们做出一个六角螺母。首先我能们必须

7、从一根长钢材锯下一段，六角螺母的厚度必须为9.5mm到10.5mm，我怀着锯下的钢材厚了可以把它锉薄，但薄了就得重新再锯的宁厚勿薄的心态，很保守地选着锯的地方，结果锯下的钢材厚度足有13.5mm，在之后锉削的工作量一下子变得很大以致于锉了大半天才达到厚度的要求，心里很是羡慕那些锯下的钢材只有11mm左右的同学。从这一件事中我深深地感到有时做事都不能太保守，该冒险的地方还得冒险，只有这样才可能险中求胜。钳工我就站在工作台工作了一天，一天下来可真是腰酸手痛。第二天的模具钣