压铸件质量的检测.docx

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1、压铸件质量的检测A.尺寸检验:按图纸检验铸件的几何尺寸,有划线检测法和三坐标检测法等。B.化学成分检测:采用化学分析或光谱分析法检查合金的化学成分C.力学性能检验:拉伸、硬度、冲击、疲劳等性能检验。D.表面质量检验:ü目视检查:是目前应用最广泛的检验方法,可发现压铸件各种表面缺陷,如气孔、收缩凹陷、气泡、冷隔、成形不良、裂纹等,一般在日光或灯光下肉眼检查,特殊情况用5~10倍放大镜检查。ü着色检验:是检查铸件表面缺陷常用的一种方法,它是一种用于发现微小的不连续性缺陷的非破坏性检验方法。这种方法是将着色剂渗入铸件表面缺陷中,然后去除多余的渗透剂,将显相剂涂上铸件后

2、,由于毛细管的作用,把着色剂从铸件内吸出来,使显影剂着色,从颜色改变的形像来判定缺陷位置、大小和形状。这种方法对比度好,图像清晰,灵敏度高,设备简单及操作方便。A.内部质量检验:ü破坏性检验:是一种破坏压铸件,检验其内部缺陷的方法。是企业不具备无损探伤条件时的一种行之有效的检验方法。一般是抽样切割开铸件基体或机械加工除去铸件的某些表皮,以便露出可以发现缺陷的表面,表面露出后可用目视检验的方法察看缺陷。ü金相检验:这种检验通常是通过检查铸件合金的显微组织结构,判定铸件的性能及难以判断缺陷性质时使用,是对铸件缺陷进行鉴定的一种有效方法,可作低倍宏观组织检查或高倍显微

3、组织检查。用金相检验可正确鉴定铸件内部的缺陷是气孔还是缩孔,可鉴定铸件内部的夹杂类型,可分析铸件破坏的原因等。ü超声波检验:它是迅速发现铸件内部缺陷的无损探伤方法。是通过测定发射超声波侧反射回来的超声波或测定对面超声波减弱的程度来发现缺陷的方法。它具有灵敏度高,对人体无伤害的优点,但使用超声波检测时,要求铸件外形不能太复杂,表面要光滑平坦,而且,确定缺陷的类型及准确的尺寸比较困难,常取决于检验人员的经验等,因此受到一定的限制。üX光无损探伤法:它是迅速直观发现铸件内部缺陷的无损探伤方法。与医用人体X光透视原理一样,用X光穿透铸件,通过接收放大装置或X光底片,直接

4、观看铸件内部缺陷形状、大小、位置的方法,目前较多厂家使用。它的缺点是X射线对人体有伤害,必须做好防护措施。A.密闭耐压检验:这是一种检验铸件致密度的一种方法。通常是把具有一定压力的水或压缩空气压入密封好的铸件内腔,如果铸件内存在穿透性的裂纹、冷隔、气孔、缩松等缺陷,这些水或空气就会通过铸件的壁渗漏出来,从而发现缺陷的存在与位置。试验的压力通常超过铸件工作压力的30~50%。一般情况下气压实验时渗漏出的气体很难发现,因此,可以将铸件放于水中,渗漏出来的气体很容易通过上升的气泡发现。

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