采掘工作面工序工艺操作规范.doc

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1、第一部分　采煤工序工艺操作规范第一节　单一综采工艺单一综采工艺，即单一综合机械化采煤工艺，是在单一薄煤层、中厚煤层或厚煤层采用机械破煤、装煤、运煤、液压支架支护的采煤工艺，包括大采高（采高＞3.5m）综合机械化采煤工艺。单一综采工艺的主要工序为：割煤→移架→移刮板输送机→拉转载机→缩胶带输送机→支回端头和超前支柱。其它重要工序为：刮板输送机运行、乳化液泵运行、采空区处理。关键工序为割煤工序。综采工作面的管理主要是顶板管理和机电设备的维护，顶底板是否平整，设备能否正常运转，主要取决于顶底板的平整度，割煤工序是保证工作面“两平”的关键，割煤工程质量直

2、接影响移架、移刮板输送机等其它工序的工程质量。各工序不是独立的，要相互配合，保证工作面的工程质量和安全。各工序具体如下：一．割煤1．关键人：采煤机司机。基本要求：（1）必须至少设正、副二个以上司机。（2）必须熟悉掌握采煤机的性能及构造原理，熟悉操作规程，按机电设备完好标准维护保养采煤机，懂得采煤基本知识和本工作面作业规程。（3）必须经过培训，取得合格证后方可持证上岗。（4）在割煤前应准备好必备的工具、备品配件等。2．关键点：保证顶底板割平。3．关键环节：割煤过程。要点如下：（1）要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整

3、牵引速度及截割高度，保证顶底板割平，符合安全质量标准化要求，遇到特殊情况及时停机处理。（2）要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺序开机、停机。4．操作流程：准备、检查和处理　→　通知人员撤到安全地点　→　解除工作面刮板输送机的闭锁　→　发出开动刮板输送机的信号　→　刮板输送机空转　→　合采煤机的隔离开关，启动电动机空转　→　停止电动机　→　合上截割部齿轮离合器　→　打开水阀门喷雾及供水　→　发出起动信号　→　起动采煤机　→　检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况　→　发出采煤机开动信号　→　缓慢加速牵引　→

4、　割煤5．割煤标准（1）按直线割直煤壁，达到“两平”（顶板平、底板平），保证顶梁与顶板严密接触。如果工作面有局部倾角或挑顶卧底时，在平行于工作面煤壁方向：每架顶梁与顶板不出现大于50mm空隙，垂直于煤壁方向：每架顶梁与顶板不出现大于100mm空隙，且不割碰支架顶梁、前探梁或人工假顶，不准强行截割硬岩。（2）在割煤过程中，采煤机滚筒将机道浮煤尽量清扫干净。6．割煤过程与其他工序配合注意事项要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺序开机、停机。（1）采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安

5、全地点，确认在采煤机滚筒转动范围10m内无人员和障碍物后，方可起动采煤机。（2）要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，保证顶底板割平，符合安全质量标准化要求，遇到以下情况及时停机处理：（3）当工作面遇到顶板破碎时,采煤机必须先割底刀,再割顶刀;当工作面过地质构造时(断层、夹石、冲刷等)采煤机的速度必须放慢。需留三角底煤时,采煤机必须逐渐往起爬坡。（4）有下列情况之一时，应及时停机进行处理：A．移架速度应滞后采煤机后滚筒3～5架，当移架滞后采煤机后滚筒5架以上时。B．在割煤过程中发现支架自卸、支架接

6、顶不严实、顶板不完整情况时。C．移溜不到位时。D．顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在l％以上时。E．采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。F．采煤机前方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。G．工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。H．牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时。I．采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。J．牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。K．供水装置无水或喷雾有故障时。二．移架1．关键人：液压支架工。基本要求：（1）液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造原理和液压控制系统，能

7、够按完好标准维护保养液压支架。（2）通晓本操作规程，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。（3）液压支架工要与采煤机司机密切合作。（4）采煤机司机在割煤前准备好必备的工具、备品配件等。2．关键点：及时移架，保证移架到位，工作面支架成一条直线，并与顶板接触紧密，达到初撑力要求。3．关键环节：降柱、移架、调架。4．操作流程：准备、检查和处理　→　上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置　→　收回伸缩梁、护帮板、侧护板　→　降低前探梁　→　降柱　→　移支架　→　调架　→　升柱同时调整平衡千斤顶　→　伸出伸缩梁护帮板　→　各操作手把打

8、到“零”位5．标准要求（1）移架滞后采煤机后滚筒不超过5个支架。移架时如支架与采煤机距离超过规定，应要求停止采煤机割煤。（2）掌握好支架