汇总：采掘工作面工序工艺操作规范

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1、同煤集团煤峪口矿综采工序工艺操作规范及标准同煤集团煤峪口矿综采工序工艺操作规范及标准第一部分　采煤工序工艺操作规范-2-第一节　单一综采工艺-3-一．割煤-3-二．移架-5-三．移刮板输送机-6-四．拉转载机-8-五．缩胶带输送机-8-六．支回端头末排和超前支柱-8-七．其它重要工序-11-第二节　放顶煤综采工艺-18-一．割煤-19-二．移架-21-三．推（拉）移刮板输送机-22-四．放顶煤-24-五．拉转载机-24-六．缩胶带输送机-25-七．支回端头末排和超前支柱-25-八．其它重要工序-28-综采安全质量标准化标准-35-一、一般管理标准-35-二、顶板管理-36-三、工作

2、面支护标准-37-四、机电设备管理标准-39-（一）、滚筒式采煤机-39-（二）、液压支架-40-（三）、液压泵站-41-（四）、刮板输送机-42-（五）、转载机及破碎机-43-（六）、胶带输送机-44-（七）、设备列车及电气设备-46-（八）小绞车-49-（九）水泵-50-（十）、其他标准要求：-50-五、安全设施管理标准-51-六、电缆吊挂标准-51-七、水管吊挂标准-53-八、临时轨道管理标准-54-九、一通三防管理标准-54-十、文明生产标准-57-第一部分　采煤工序工艺操作规范同煤集团煤峪口矿综采工序工艺操作规范及标准第一节　单一综采工艺单一综采工艺，即单一综合机械化采煤

3、工艺，是在单一薄煤层、中厚煤层或厚煤层采用机械破煤、装煤、运煤、液压支架支护的采煤工艺，包括大采高（采高＞3.5m）综合机械化采煤工艺。单一综采工艺的主要工序为：割煤→移架→移刮板输送机→拉转载机→缩胶带输送机→支回端头和超前支柱。其它重要工序为：刮板输送机运行、乳化液泵运行、采空区处理。关键工序为割煤工序。综采工作面的管理主要是顶板管理和机电设备的维护，顶底板是否平整，设备能否正常运转，主要取决于顶底板的平整度，割煤工序是保证工作面“两平”的关键，割煤工程质量直接影响移架、移刮板输送机等其它工序的工程质量。各工序不是独立的，要相互配合，保证工作面的工程质量和安全。各工序具体如下：

4、一．割煤1．关键人：采煤机司机。基本要求：（1）必须至少设正、副二个以上司机。（2）必须熟悉掌握采煤机的性能及构造原理，熟悉操作规程，按机电设备完好标准维护保养采煤机，懂得采煤基本知识和本工作面作业规程。（3）必须经过培训，取得合格证后方可持证上岗。（4）在割煤前应准备好必备的工具、备品配件等。2．关键点：保证顶底板割平。3．关键环节：割煤过程。要点如下：（1）要经常注意观察顶底板同煤集团煤峪口矿综采工序工艺操作规范及标准、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，保证顶底板割平，符合安全质量标准化要求，遇到特殊情况及时停机处理。（2）要与工作面支架工、移刮

5、板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺序开机、停机。4．操作流程：准备、检查和处理　→　通知人员撤到安全地点　→　解除工作面刮板输送机的闭锁　→　发出开动刮板输送机的信号　→　刮板输送机空转　→　合采煤机的隔离开关，启动电动机空转　→　停止电动机　→　合上截割部齿轮离合器　→　打开水阀门喷雾及供水　→　发出起动信号　→　起动采煤机　→　检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况　→　发出采煤机开动信号　→　缓慢加速牵引　→　割煤5．割煤标准（1）按直线割直煤壁，达到“两平”（顶板平、底板平），保证顶梁与顶板严密接触。如果工作面有局部倾角或挑顶卧底时，在平行于工作面煤壁方

6、向：每架顶梁与顶板不出现大于50mm空隙，垂直于煤壁方向：每架顶梁与顶板不出现大于100mm空隙，且不割碰支架顶梁、前探梁或人工假顶，不准强行截割硬岩。（2）在割煤过程中，采煤机滚筒将机道浮煤尽量清扫干净。6．割煤过程与其他工序配合注意事项要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺序开机、停机。（1）采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在采煤机滚筒转动范围10m内无人员和障碍物后，方可起动采煤机。（2）要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，保证顶底板割平，符

7、合安全质量标准化要求，遇到以下情况及时停机处理：（3）当工作面遇到顶板破碎时,采煤机必须先割底刀,再割顶刀;当工作面过地质构造时(断层、夹石、冲刷等)采煤机的速度必须放慢。需留三角底煤时,采煤机必须逐渐往起爬坡。（4）有下列情况之一时，应及时停机进行处理：A．移架速度应滞后采煤机后滚筒3～5架，当移架滞后采煤机后滚筒5架以上时。B．在割煤过程中发现支架自卸、支架接顶不严实、顶板不完整情况时。C．移溜不到位时。D．顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在l％以上