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1、1、轧机按用途和结构分有哪几类？轧机按用途分类：开坯轧机、型钢轧机、板带轧机、钢管轧机和特殊轧机按轧辊布置结构分类：(1)轧辊水平布置：二辊轧机三辊轧机四辊轧机五辊轧机六辊轧机偏八辊轧机十二辊轧机二十辊轧机(2)轧辊垂直布置：立辊轧机板带钢万能轧机多立辊板带钢万能轧机型钢万能轧机(3)其他：板型可控带钢轧机无扭轧机2、板带轧机轧辊尺寸参数如何选择？1）板带轧机轧辊的L与D基本方法：根据板带产品最大宽度确定L，再根据强度、刚度和工艺条件确定Da值取决于板带宽度按照咬入条件，轧辊工作直径Dg应满足α是最大咬入角，同轧辊与轧件间的摩擦系数f有关按
2、照轧辊强度条件，辊身最小直径Dmin应满足c—作用点到压下螺丝距离，与辊身长度L有关Rb可根据轧辊材质查手册2）型钢(开坯)轧机轧辊的D与L基本方法：根据咬入条件确定工作直径Dg和D，再根据孔型配置和强度条件确定L轧辊辊颈直径d和辊颈长度l的确定滑动轴承根据轧机类型取d/D,l/d,r/D的经验值(手册)滚动轴承3、轧辊常用材质有哪些？举例说明如何选择。轧辊材质主要四类：锻钢,铸钢,铸铁,半钢轧辊材质的选择与轧辊工作条件和损坏形式有密切关系基本方法：依据轧制载荷轧制温度产品钢种表面质量轧制方式考虑表面硬度抗拉强度耐磨性能耐热性能韧性性能等性
3、能要求以及轧辊成本进行选择（1）初轧机和板坯轧机轧辊材质的选择：工作条件：轧制压力大冲击负荷大轧制温度高性能要求：足够的强度和韧性良好的抗热裂性能材质选择：合金热轧锻钢轧辊高强度铸钢轧辊（2）型钢轧辊材质的选择中小型型钢和棒线材粗轧机的轧制载荷相对较小材质选择：复合球墨轧辊半钢轧辊中小型型钢棒线材中轧机主要要求较高硬度和耐磨性能材质选择：冷硬铸铁轧辊半钢轧辊中小型型钢精轧机要求高硬度和耐磨性能材质选择：合金无限冷硬铸铁轧辊冷硬铸铁轧辊高速线材精轧机要求高硬度和耐磨性能,且轧制速度高材质选择：碳化钨轧辊高铬无限冷硬铸铁轧辊（3）厚板轧辊材质的
4、选择粗轧机的工作条件与初轧机相似材质选择：合金热轧锻钢轧辊合金铸钢轧辊精轧机支撑辊要求高的强度和刚性材质选择：合金铸钢轧辊冷硬复合铸铁轧辊精轧机工作辊需保证产品质量和板形要求高硬度和耐磨性能材质选择：合金冷硬铸铁轧辊无限冷硬铸铁轧辊（4）热轧带钢轧辊材质的选择支撑辊要求高抗弯强度,耐热,耐磨材质选择：合金热轧锻钢轧辊合金铸钢轧辊工作辊要求高的硬度,耐热裂性能,耐磨性能材质选择：合金球墨轧辊高铬冷硬铸铁轧辊（5）冷轧带钢轧辊材质的选择工作条件：轧制压力大轧制速度高产品质量要求高性能要求：高的抗弯和接触强度高硬度,高耐磨耐热性支撑辊材质：合金冷
5、轧锻钢轧辊工作辊材质：合金冷轧锻钢轧辊高铬无限冷硬铸铁轧辊4、轧辊强度计算的主要内容是什么？5、常用的轧辊轴承有几种类型？各有什么特点？动压油膜轴承实现液体摩擦的条件是什么？轧辊轴承类型：滚动轴承滑动轴承滚动轴承特点：刚性大,摩擦系数小,承载能力大,速度范围宽，抗冲击性能差,外形尺寸大半干滑动轴承特点：耐磨性较好,径向尺寸小,冲击性能好，可用水作润滑剂,不需密封,但耐热性差,刚度小液体摩擦轴承特点：摩擦系数小,工作速度高,刚性较好，径向尺寸小,使用寿命高保持液体摩擦的条件：1)存在楔形间隙2)足够的转动速度,线速度愈高,承载能力愈大3)润滑
6、油粘度适当,粘度愈大,承载能力愈大4)间隙适当,间隙过大,建立油压困难5)轴套外表面和轴承内表面应有很高的加工精度6、轧辊调整装置按调整作用分有几种类型？压下调整装置轴向调整装置辊型调整装置7、可逆热轧机，带钢轧机电动压下装置特点是什么？可逆热轧机的电动压下装置工作特点：1)压下行程大,调整量大,调整频繁2)压下速度高(一般压下速度大于1mm/s)3)可单独压下调整,有较好的调整同步性4)具有良好的克服压下螺丝阻塞的能力5)轧制间隙中进行压下调整,即无载压下板带钢连轧机的电动压下装置工作特点：1)压下行程较小,调整量较小,调整频繁2)压下加
7、速度大,压下灵敏度高3)压下精度高,需在厚度公差范围内4)压下同步精度高,且可单独压下5)轧制中进行压下调整,即有载压下8、液压压下装置有什么特点?液压压下装置的特点：1)压下行程小,调整量很小,可频繁调整2)压下精度高,快速响应性高,动态特性好3)过载保护简单可靠,且兼有回松功能4)压下同步精度高,单独或同步压下操作简单5)可简单实现有载压下和厚度动态控制6)可改变机座当量刚度,实现从恒辊缝到恒压力控制7)结构简单,传动效率高,便于快速换辊8)需要一套运行可靠的液压系统和控制系统9、闭式机架和开式机架各有什么特点？闭式机架的特点：1)每片
8、机架（牌坊）为整体框架2)机架刚度大,强度较高3)采用从机架窗口沿轴向抽出或装入的辊系换辊方式4)辊系换辊时间短,且可离线预调整轧辊5)主要用于轧制压力大,刚度要求高的场合开式机
