当锅炉负荷变化时.doc

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1、当锅炉负荷变化时,锅炉的风量要进行调整。锅炉运行时要保持合适的过量空气系数,过量系数过大,会使炉膛出口温度升高,烟气量增加,造成排烟损失增加导致锅炉效率下降。当负荷变化时,应适当调整进入炉膛的燃料和空气量,相应的改变燃烧工况。负荷升高时,燃料量增加,空气量增加从而会使排烟温度升高。由于高负荷时,炉膛温度高,着火条件好,燃烧稳定,此时可减小过量空气系数,达到减小排烟损失的目的,而低负荷时则应适当减小炉膛负压,以减小漏风,提高炉膛温度,这对稳定燃烧,减少未完全燃烧损失有利。其次,燃料的性质对排烟温度也有很大的影响。1、水份对排烟温度的影响:煤

2、中的水份变成水蒸气,增加了烟气量,因而排烟热损失将增大,而使锅炉经济性降低。一般煤中的水份每增加5%,由于损失而使锅炉效率下降0.5%。2、灰份对排烟温度的影响:灰份增加,受热面的积灰和结焦严重,炉内结渣会影响水循环,造成炉膛出口温度升高,而尾部受热面的积灰则会使排烟温度显著升高,同时灰份高的煤发热量低,在相同负荷情况下消耗的燃料量增加,造成烟气量和流速升高,导致排烟温度及排烟量升高,从而降低锅炉效率。3、挥发份对排烟温度的影响:挥发份减少时,煤粉着火推迟,燃烧的时间也会增加,造成炉膛出口温度增加,导致排烟温度升高,降低锅炉效率。再次,给

3、水温度的变化对排烟热损失也有影响,给水温度变化时,为适应加热给水热量的变化,燃料量也将改变,当给水温度下降时,加热给水所需要的热量增加,燃料量必然要加大,使炉膛出口温度增加,给水温度降低也是造成电厂的效率大幅下降的主要原因之一,因此要引起重视。4、负荷对排烟温度的影响:负荷变化必然引起排烟温度的变化,负荷增加,烟气量和排烟温度必然增加,这是由于燃料量和空气量增加的结果,要想控制排烟温度在经济温度下运行,关键就是要找到送风量与排烟温度间的平衡关系,也就是要控制过量空气系数,炉内过量空气系数过大或过小,都会使锅炉效率降低。另外,在锅炉运行中当

4、某些受热面上发生结渣、积灰或结垢时,烟气与这部分受热面的传热量减少,锅炉的排烟温度也会升高,因此,为了保证锅炉经济运行,必须经常保持受热面清洁,吹灰器的正确运行能有效的清除受热面上的结垢和积灰,维持受热面的清洁。 当燃烧高灰份,低挥发份,低发热量的劣质煤时,应适当减小一次风量,提高一次风温,降低火焰中心,降低炉膛出口温度及排烟温度,提高锅炉效率,而当负荷变化时,要及时调整过量空气系数,调整燃烧工况,控制排烟温度,在经济排烟温度下运行,提高锅炉效率从而提高整个发电厂的经济性。

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