恒远感应加热淬火设备的有利解决方式.doc

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1、恒远感应加热淬火设备的有利解决方式感应加热淬火设备的有利解决方式：与感应加热表面淬火的使用频率不同，可以分为超高频(27MHz)、高频(200~250kHz)、中频(2500~8000Hz)和工频(50Hz)。由于电流频率不同，感应加热淬火设备加热时感应电流透入深度不同。使用高频时，感应电流透入深度很小(约0.5mm)，主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面淬火;使用中频时，感应电流透入深度(约5~10mm)，感应加热淬火设备主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面淬火;使用超高频时，感应电流透入深度极小，主要用于锯齿、刀刃、薄件的表面淬火;使用工频时，电流透入深度较大(超过10mm)，主

2、要用于冷轧辊表面淬火。感应加热淬火设备感应加热用于透热主要在锻造、热冲压、热轧、挤压和弯管的加热和退火等。感应加热过程可以使整个工件表面和内部温度趋于相等，加热效率高、速度快，能够减少金属的烧损，便于控制温度，保证加热质量，容易组成自动生产线的优势，得到越来越广泛的应用。感应加热淬火技术在齿轮上的应用就具有一定的生命力感应加热淬火设备随着全频固态IGBT逆变电源技术应用的日益成熟，感应加热淬火设备加热电源频率和功率的可调性问题得到完全解决，感应加热淬火参数的实现调节和控制得到完全保证，加上数控淬火机床的广泛应用，感应加热淬火的淬火质量、强化效果的稳定性及可靠性将得到进一步保证。由于电源的频率

3、在50~100Hz范围内可调，硬化层深度范围完全可满足齿轮类零件的使用要求，感应加热淬火设备而且淬火层的深度可达10mm以上，这是现在的渗碳淬火工艺所无法实现的。