恒远感应加热设备对车门改进焊接的工艺.doc

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1、恒远感应加热设备对车门改进焊接的工艺在不断满足顾客个性化需求的同时，感应加热设备在提高自身的规模和专业化制造水平。大规模定制是对传统的生产模型的一种突破，它克服的单件、小批量与规模效益的两难课题，为我国模具的市场竞争能力的提升创造了条件。感应加热在保证加强板及车门外板冲压成形质量的前提下，加强板与车门外板要先进性焊接形成组件。由于车门结构采用采用胶粘剂，刚度将大大增加，这一点对于行车安全具有十分重要的意义。在进行总装时，两者之间还要涂胶。因此，必须确保在加强版与外板之间的间隙符合设计要求，保证加强板与外板间的涂胶效果满足设计要求，从而消除车门外板刚性不足的现象。近年来，国内超音频感应加热设备

2、尽管出口在增加，国际竞争力水平有所提升。但大多集中于中低档领域，模具的技术水平偏低，附加值偏低，部分高精模具还要依赖进口，所以国内的模具制造业在各自的领域要加强整合，没有必要过度竞争，技术开发方面要实行分工协作，相关行业及企业要登高望远，潜下心思，狠抓新技术、新工艺方的研究，逐步形成有分工、有协作、多领域、全方位的科研开发格局，推出具有自主知识产权的模具产品，在研究的过程中，我们必须克服关门主义和单打独行的做法，因为在今天全球经济一体化的条件下，我们完全可以站在前辈和同行们所积累的经验基础上做一些前瞻性的研究，而不必埋头重复做一些别人已经作过的技术工作，导致人才和资源的浪费。通过对门外板刚性

3、的改进，新的门外板中心部位薄量超过3%，周边减薄量也较小，即保证了外板的成形性，又使得外板具备足够的变薄量，使外板具有了一定的刚性。要倾心打造柔性专业化制造平台，ERP技术的成功应用，加热设备已经在部分模具制造企业产生明显效果，为大规模定制生产提供了可能。ERP不仅对制造企业本身进行控制，而且还将管理延伸到客户和供应商，将有可能带动模具相关产业共同发展。