暗挖隧道专项施工方案(西-公区间暗挖隧道).doc

暗挖隧道专项施工方案(西-公区间暗挖隧道).doc

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1、矿山法暗挖施工方案一、施工工艺技术本矿山法隧道按新奥法原理组织施工,先施工I段和IV段再施工II段和III段。工作面一开挖支护深度达到15m后,工作面二开始施工。施工始终坚持“管超前、弱开挖、短进尺、强支护、早封闭、勤测量、紧衬砌”的原则。在施工中积极推广应用国内外隧道施工新技术、新工艺;洞内装碴运输采用人工结合农用车运输;喷混凝土采用湿喷工艺,以降低回弹量和粉尘;二衬采用整体液压钢模衬砌台车和泵送砼作业,施工中进行地质钻孔超前钻进,根据超前钻孔的数据分析和处理,及时反馈指导施工生产。隧道采用环形台阶法施工,共分为5部分开挖,上半断面采用台阶法加预留核心土法进行开挖,下半断面根据施工进度

2、分三部开挖,先后左右侧墙开挖再开挖仰拱。1,2,3....表示开挖顺序,I、II、III...为衬砌顺序。二、矿山法隧道施工2.1.1马头门施工(见安全施工方案部分)2.1.2隧道开挖及初期支护2.1.3超前小导管施工根据设计,超前小导管采用单层φ42mm钢管(A型断面小导管参数为:L4.0m,纵向间距2.0m,拱部环向间距0.3m,拱部150度范围布置;B型断面小导管参数为:L4.0m,纵向间距1.5m,拱部环向间距0.3m,拱部150度范围布置),只在B型断面段进行超前预注单液水泥浆对岩层进行加固,确保1号线A出入口在施工过程中营运安全。⑴工艺流程如图1.1所示:图1.1①小导管纵向

3、搭接长度≥1.5m。②打孔布管:打设小导管前,按照设计要求放出小导管的位置。利用锚杆机直接打入,小导管外露长度0.3~0.4m,外插角严格按设计要求,尾端焊接于钢架上。小导管安装后用封闭器封堵导管外边的孔口,并预留注浆口。③注浆:用注浆机进行注浆,采用注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间控制。⑵注浆工艺参数①注浆压力:注浆压力应根据地层致密程度决定,一般为0.5~0.8MPa。②注浆材料及浆液配比:注浆浆液为单液水泥浆,水灰比为:W:C=0.8:1~1:1。根据现场注浆效果调整得出符合本矿山法隧道的施工配合比。③注浆数量:小导管注浆量可按照下式计算:Q=π·R2·L·n·K式中:R—浆液

4、扩散半径,可按0.3m考虑L—小导管长度n—岩体孔隙率K—充填系数,为0.3~0.5。根据不同地质条件取值。2.1.4土方开挖隧道开挖采用环形台阶法。隧道开挖采用人工配合机械进行。一般情况下,隧道上半部分的开挖采用人工开挖,下半部分采用小型机械开挖,人工修整轮廓。如图4.5所示,隧道分上下两个导坑开挖,采用环形开挖留核心土,可以防止工作面的挤出。其开挖方法是上部导坑弧形断面留核心土平台,拱部初期支护,再开挖核心土。由于本隧道整个开挖面积仅为38.2平方,所以核心土高度为定为1.714m,上顶面宽1.518m,下底面宽4.019m。见图1.2所示。开挖施工步序:开挖、、、、并支护→滞后于2

5、~3m、滞后于10m,环形开挖后及时支护部分,开挖后及时施工边墙支护和仰拱支护,使初期支护及时形成环。Ⅵ部分是施作仰拱钢筋混凝土、Ⅶ部是施工拱墙二衬混凝土。图1.2环形台价法施工步骤示意图将隧道分为上下两个断面,具体步骤如下:隧道采用环形台阶法施工,共分为5部分开挖,上半面采用台阶法加预留核心土法进行开挖,下半断面根据侧墙、仰拱的施工顺序变为5部开挖。详细情况见图11.7开挖施工步序图。图4.8开挖施工步序图步骤步序图施工方法及技术措施第一步施工超前小导管注浆加固,地超前小导管的保护下环型开挖,留核心土。第二步立上台阶格栅钢架,喷射C25混凝土,打设锁脚锚杆。挖除核心土(3)。注意要与撑

6、子面保持一定距离。第三步开挖下半断面左边,并及时架立下半断面的格栅拱架,并喷射C25混凝土,打设拱脚锁脚锚杆。下台阶开挖与上台阶保持10m。第四步开挖剩余下台阶土体,及时架设格栅钢架,施作墙脚锁脚锚杆,喷射C25混凝土。同左侧断面开挖滞后3-5m。第五步开挖隧道底,安装格栅钢架,喷射C25混凝土。格栅钢架在钢筋棚场地内的加场地内设置的1∶1制作样台上加工制作,每环按照如图11.8所示的分成6个单元,上半断面3个单元,下半断面3个单元,采用冷弯分段制作,制作好后需进行试拼装,如拼装后存在连接不圆顺、无法对位等问题时,须重新冷弯校对,试拼装成功后再拆卸运至现场安装。其制作要求如下:⑴加工做到

7、尺寸准确,弧形圆顺,接头处相邻两节圆心重合,连接孔位准S确。⑵加工后先试拼,检查有无扭曲、现象,接头连接每榀可以互换,沿隧道周边轮廓误差小于3cm。制作好的格栅钢架分单元堆码整齐,安设前进行断面尺寸检查,及时处理欠挖部分,首先测定出线路中线,确定高程,然后再测定其横向位置。格栅钢架利用锁脚锚杆和定位系筋定位。保证钢架正确安设,钢架外侧有不小于5cm、内侧有不小于3cm的喷射混凝土,安设拱脚或墙脚前清除垫板下的松碴,将钢架置于原状土体

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