武钢钢包粘渣的原因及对策.doc

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1、钢包粘渣的原因及对策米源,杨新泉,卢凯(武汉钢铁(集团)公司第三炼钢厂湖北武汉)许丽(武汉钢铁(集团)公司计控厂湖北武汉)摘 要 介绍了武钢250t钢包在使用中粘渣的情况。通过对粘渣物、钢包渣、工艺因素、保温剂和钢包残样等的分析,指出钢包粘渣是冶炼钢种、钢包热状态和包衬耐火材料共同作用的结果。提出了相应的对策。关键词 钢包,耐火材料,粘渣;钢种Thereasonandmeasureforslagbuilding-upofladleMIYuan,Yangxin-quan,LUKai(No.3Steel-makingPlantofWISCO,Wuhan,China)XuL

2、iCalibrationandTestingLaboratoriesofWISCO,Wuhan,ChinaAbstract:Thecircumstancesforslagbuilding-upof250tladleinWISCOhavebeenintroduced.Theinvestigationonmattersofslagbuilding-up,ladleslag,technologyfactors,heatpreservationreagentandladlerefractoryremaindersindicatesthatsteeltypes,ladlehea

3、t-conditionandladlerefractoryareresponsibleforladleslagbuilding-up.Themeasuresforslag-adhesionof250tladleinWISCOhavebeengiven。Keywords:ladle;refractories;slagbuilding-up;ladleslag;steeltypes近年来,武钢250t钢包钢包普遍出现包壁包底粘渣现象。钢包粘渣后,会引起以下问题:(1)钢包包底粘渣后,钢包透气砖表面被渣粘附,造成热修清理透气砖困难,严重影响了钢包透气砖底吹效果,对生产造成威

4、胁。(2)造成钢包容积减小,钢液面上升,并且精炼时钢渣会上浮至包口,使包口结渣、结冷钢,严重影响钢包铸余渣的翻净;(3)造成钢包重量增加,直接影响起吊行车的运行安全;(4)由于粘渣物非常坚硬且与钢包衬结合牢固,去除十分困难,拆除时间长,造成钢包修理周期长,造成钢包周转紧张;为此,因此,有必要对钢包粘渣的原因和机理进行研究,以便采取对策减轻粘渣;武钢通过钢包粘渣机理的分析,通过优化钢包热周转制度,加强钢包保温,提高耐火材料质量,较好的解决了钢包的粘渣问题,为生产的顺行打下坚实的基础。1钢包粘渣的现状和机理分析武钢250t钢包钢包壁工作层采用两种材质的砖铝镁碳砖和刚玉尖晶

5、石质无碳预制块砖。钢包主要参数见表1。表1新砌钢包主要参数直经,mm本体高,mm有效容积,m3钢包壳重量,t耐火材料重量,t3910409349.1279.053.0钢包的使用条件见表2。表2 钢包的使用条件出钢温度/℃钢包容量/t盛钢时间/min钢水精练处理方式冶炼钢种钢包工作衬厚度/mm钢包寿命/次1670~171030090~120底吹氩,LF处理,RH处理铝镇静钢、硅镇静钢等200125(铝镁碳砖钢包)230(无碳预制块钢包)钢包渣的化学成分见表3。表3钢包渣的化学成分%项目Al2O3SiO2CaOMgOTFeMnO精练渣化学分析平均值34.411.526.4

6、9.09.23.7钢包包壁粘渣的状况,超重的钢包不仅粘渣层厚,包口也严重结渣。粘渣层往往夹杂冷钢,由于下渣线部位熔损较快,因此,较多的情况是,在上渣线以下至下渣线以上部位形成厚厚的粘渣层。冷钢对粘渣层起了锚固作用,冷钢的存在使含有高熔点相的粘渣物更加坚固。钢包壁粘上一层渣后再继续使用很容易形成渣和冷钢的复合结构,复合层厚度达150~270mm。渣粘在钢包壁上,应该说这与渣和钢包(包括钢包耐材质量和钢包的热状态)都有关系。其实粘在钢包衬表面的物质不仅仅是渣,还有渣冷凝后的析出产物和冷钢,因此,把这些物质统称为粘渣物。粘渣物试样除去铁后进行分析,粘结物化学成分见表4,表4

7、粘渣物的化学和岩相分析结果%项目Al2O3MgOCaOSiO2TFe铝镁碳砖钢包粘渣物化学分析平均值26.407.6533.2021.242.68铝镁碳砖钢包粘渣物岩相分析试样中主要有MA(镁铝尖晶石)、C2AS(黄长石)、少量CA2无碳预制块钢包粘渣物化学分析平均值61.563.2317.486.965.19无碳预制块钢包粘渣物岩相分析试样中主要有CA6、MA(镁铝尖晶石)、C2AS黄长石、尖晶石固溶体(固溶Mn、Fe)等从表4可以看出,与钢包渣(见表3)相比,粘渣物的Al2O3、MgO、CaO、SiO2等成分均发生了变化。铝镁碳砖钢包形成了MA(

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