注塑车间注塑普工完全操作手册.docx

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1、注塑车间注塑普工完全操作手册！一。安全文明生产安全文明生产包括人、机、料、辅、环、测等几个方面，要做到各方面兼顾，并存发展。二。生产前模具检查模具制造完成后，须经试模合格才能投入生产，因此对塑件成型性能、成型工艺、成型设备、模具安装等技术应有所了解。1。外观检查模具闭合高度、安装于机床的各配合部位尺寸、顶出形式、开模距、模具工作要求等应符合设备条件。中大型模具应有起重吊空、吊环。各种接头、阀门、附件、备件齐全。模具稳定性良好，有足够强度，工作时应受力均衡。2。空运转检查闭模后各承压面（或分型面）之间不得有间隙

2、。活动型芯、顶出及导向部位等运动时滑动应平稳、灵活、间隙适当，动作互相协调可靠，定位及导向正确。锁紧零件锁紧作用可靠，紧固零件不得有松动。开模时顶出部分应保证顺利脱模，以便取出塑件及浇注系统废料。冷却水路通畅，不漏水，阀门控制正常。电加热器无漏电现象，能达到模温要求。各液压控制机构动作正确，阀门使用正常。空运转后检查模具有无损坏现象，三。成型工艺生产前应对原材料进行检查，并按要求进行预热或烘干，按塑料成型特性、塑料特点、模具结构、成形设备性能，正确选择成形条件及操作方法，并通过对成形工艺条件进行调整，直至能稳

3、定塑压合格塑件为止。另外，在生产过程中应随时注意有无异常现象，并且注意变化情况，做好记录。注射前通常将塑料进行烘干，装入料斗由注射机定量装置将料定量送入料筒，经加热作用将料预塑呈融溶状态，然后由螺杆或柱塞以高压将融料经喷嘴、浇注系统注入型腔，经保压补缩、冷却逐渐变硬成形即可脱模。在整个成形过程中，塑料仅发生物理状态的变化，一般不发生化学反应。但是，像PA、PBT等塑料，对加热温度、时间有比较高的要求，温度过高时间过长，塑料将发生化学分解，致使塑件变脆、变硬，不能达到塑件要求或脱模困难。下面介绍热塑性塑料注射成

4、形工序特点：1。烘干注射前应使塑料含水量降至一定限度，一般须经烘干，尤其是吸湿性及水敏性塑料必须进行烘干。烘干方法及规范按塑料品种、干燥程度及效率选择。烘干料在使用过程中为防止再吸湿，在潮湿天气及季节更应注意。2。嵌件清理嵌件应去锈、去油污。3。加料当更换模具及塑料时，料筒需清洗，一般方法是将成形所用料装入料筒，预热后不断射出，以此清理料筒，直至将料全部洗出。清理完毕后应在料筒温度逐渐下降的同时继续射料，直至把料射完为止。为了便于以后开车，柱塞应停在退回为止，螺杆应停在前进为止。调节定量位置，保证注射量大于塑

5、料量（包括浇注系统）并必须留有10~20mm余料，以供保压补缩。若储料过多，料在筒内时间过长，而易发生变质（对热敏性塑料更应注意）。料筒加热前必须先打开料斗冷却系统，要注意防止料在筒内“架桥”。4。预塑预塑是利用料筒加热及螺杆的搅拌作用使塑料达到一定温度而融溶，料筒温度按塑料品种、塑料形状、壁厚、模具结构及注射机类型而定，而且根据不同季节料筒温度略作调整。料筒温度一般按二至三段分布，在进料区（近料斗处）不高于融溶温度，融溶区（中段）应高于融温度，压缩区（近喷嘴端）应高于融溶区10~15°C，喷嘴应比压缩区低1

6、0°C左右。螺杆式注射机预塑温度跟螺杆形式、转速及背压有关，应按塑料品种（粘度及热稳定性）选择，粘度高、热稳定性差的则转速及背压易取小。螺杆式注射机的料筒温度可比柱塞式稍低。预塑后塑料应充分塑化及塑化均匀，一般可用低压空射观察料流，若无硬块、毛斑、气泡、银丝、变色现象，并光滑明亮着则表示塑化正常，含水量适当即可供注射。注射机塑化能力必须满足生产要求，既满足成形周期的要求，预塑条件可通过试模进行调节。5。涂脱模剂在型腔中不易脱模处应涂脱模剂，但应要均匀，不易过多，尤其对透明料及薄壁塑料等更应注意，不然会发生透明

7、性不良，有熔接、缺料等弊病。脱模剂应按塑料品种不同选择。6。模具温度控制融料注入模具后其大部分热量将传递给模具，而使料温迅速下降，影响成形效果。为此模具必须保持一定温度，以满足成形需要。若模温达不到塑件要求，易导致塑件冷却不均、内应力增大，造成收缩不均而产生变形，尺寸不稳定。若模温过高，塑件冷却慢，也能造成以上缺陷。模具温度应按塑料品种、塑件壁厚、形状及成形要求，并根据成形情况酌情调节。7。注射在注射时融料将受到摩擦及剪切作用，而使料流及内应力增高，料流在腔内随着散热情况、流道截面及形状以不同的流速填充型腔各

8、部位，并导致分子排列方向性、熔接痕及塑件各部位密度不一致。一般离进料口处愈远密度愈小。注射压力、注射时间（注射速度）、料温和模温是重要的成形工艺条件。注射压力取决于塑件品种、塑件形状及壁厚、模具结构（浇注系统）及注射机种类，选择不同的注射压力，以满足塑件要求。注射时间（注射速度）指螺杆或柱塞前进注料时间，一般为3~10秒，尽量采取慢速注射。当料流动性差、壁薄、形状复杂、面积大、冷却速度快、流程长及注