砂轮基础知识.docx

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1、营业部砂轮基础知识一、砂轮的构成：砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成，如下图所示：一般砂轮需要经过：混料加压成形干燥烧结整形静平衡硬度检测安全回转试验，共计八个步骤生产而成。。磨粒：指露出表面部分，起切削作用。孔隙：起容纳切屑、磨削液和散热作用。结合剂：将磨料粘成一定的形状。（第四要素：为改善磨具性能，可浸渍填充剂于气孔之内，如硫、二硫化钼、蜡、树脂以改善砂轮的性能）二、砂轮的分类：砂轮分为普通砂轮与起硬砂轮二大类。（一）普通砂轮普通砂轮指人造磨粒而进行生产的砂轮，分为刚玉系与碳化物系二大类。详

2、细性能见下表中：普通砂轮的特点及应用范围类别磨料名称及代号特点应用范围刚玉系棕刚玉A（GZ）棕褐色，韧性好，硬度较高，价格便宜适用于磨削碳钢、合金钢、铸铁、硬青铜等，应用较广泛白刚玉WA(GB)白色，硬度比棕刚玉高，韧性较棕刚玉低。棱角锋利，自锐性好，磨削产生热量比棕刚玉低适用于磨削淬火钢、高速钢、螺纹、齿轮及薄壁零件等。单晶刚玉SA(GD)浅黄或白色，硬度和韧性都比白刚玉高。颗粒呈球状，耐磨性好，切削能力较强适用于磨削不锈钢和高钒高速钢。铬刚玉PA(GG)玫瑰红或粉红色，韧性比白刚玉高，硬度与白刚玉

3、相近，磨削工件表面粗糙度较低适用于淬火钢、合金钢、刀具的刃磨及螺纹工件、量具及仪表零件的精密磨削微晶刚玉MA(GW)颜色与棕刚玉近似，磨粒由许多微小晶体组成，韧性好，强度高适用于磨削不锈钢、碳素钢、轴承钢和特殊球墨铸铁，还用于生负荷和精密磨削。锆刚玉ZA(GA)灰白色，韧性高，耐磨性好适用于重负荷磨削、耐热合金钢、钴合金钢和奥氏体不锈钢黑刚玉BA(GH)黑色，硬度比棕刚玉低，具有一定的韧性适用于打磨除锈抛光光等镨钕刚玉NA(GP)灰白色，硬度适用于球墨铸比白刚玉高，韧性比白刚玉低铁、高磷铸铁、不锈钢、

4、及超硬高速钢磨削碳化物系黑碳化硅C(TH)黑色有光泽，硬度比刚玉类高，韧性低，导热性好，自锐性好，棱角锋利适用于磨削强度低的脆性材料，如铸铁、青铜、黄铜、玻璃、陶瓷、皮革、橡胶、塑料、宝石、玉石、玉器绿碳化硅GC(TL)绿色，硬度仅次于碳化硼和金刚石，韧性低，棱角锋利，自锐性好，价格较贵除与黑硕化硅用途相同外，主要用于硬质合金刃具刃磨、螺纹磨削、加工宝石、及贵重金属、半导体的研磨碳化硼BC(TP)黑色，硬度仅次于金刚石，耐磨性好用于CARBIDE、陶瓷、宝石的刀具。从上表可知，磨削抗张强度高的材料，选

5、用韧性较大的刚玉砂轮，磨削抗张强度低的材料时，选用脆性较大而硬度高的碳化物类砂轮。棕刚玉、白刚玉、碳化硅磨料牌号如下表：磨料种类用途牌号棕刚玉陶瓷结合剂磨具A高速砂带（含机加工页砂布）A-P1页状砂布A-P2树脂和橡胶结合剂磨具A-B喷砂、抛光A-S白刚陶瓷结合剂磨具WA玉有机结合剂磨具WA-B涂附磨具WA-P黑碳化硅陶瓷结合剂磨具GC有机结合剂磨具C-B手工用张页式涂附磨具C-P绿碳化硅陶瓷结合剂磨具GC有机结合剂磨具GC-B手工用张页式涂附磨具GC-P（一）普通磨料粒度粒度表示磨粒颗粒的大小。粒度

6、有二种表示方法：筛分法、光电沉降仪法（或称沉降管粒度仪法）。筛分法是以网筛孔尺寸来表示。微粉是以沉降时间来测定。粗磨粒按GB/T2481-1998规定分F4~F220共26个号，粒度号越小，磨粒越粗。微粉规定分F240~F1200共11个号，粒度号越大，磨粒相应也越细。磨料粒度（GB/T2481.1-1998）粒度号筛孔尺寸粒度号筛孔尺寸粒度号筛孔尺寸mmummmummmumF44.75F161.18F60250F54.00F201.00F70212F63.35F22850F80180F72.80F2

7、4710F90150F82.36F30600F100125F102.00F36500F120106F121.70F40425F15075F141.40F46355F18075.63F54300F22063.53微粉粒度号粒度号粒度中值um粒度号粒度中值um粒度号粒度中值umF23053.0+/-3.0F36022.8+/-1.5F8006.5+/-1.0F24044.5+/-2.0F40017.3+/-1.0F10004.5+/-0.8F28036.5+/-1.5F50012.8+/-1.0F1200

8、3.0+/-0.5F32029.2+/-1.5F6009.30+/-1.0粒度的选择：（1）加工精度要求高时，选用较细的粒度。（2）当磨具和工件接触面积大，或磨削深度较大时，应选用粗粒度磨具。（3）粗磨时粒度比精磨时粗。（4）切断和磨沟工序，应选用粗粒度、组织疏松、硬度较高的砂轮。（5）磨削软金属或韧性金属时，砂轮表面易被切屑堵塞，所以应选用粒度粗的砂轮。磨硬度高的材料用粗的。（6）成型磨削时，用细粒度。（7）高速磨削，粒度比普通磨削时偏细1～2个粒度号