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时间:2019-07-07
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1、砂轮的基础知识砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具,,,砂轮选择合适与否,砂轮选择合适与否,,,是影,是影响磨削质量,,,磨削成本的重要条件,磨削成本的重要条件。。。砂轮的种类很多。砂轮的种类很多,,,并有各种形状,并有各种形状和尺寸,,,由于砂轮的磨料,由于砂轮的磨料、、、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同,,,各,各各各种砂轮就具有不同的工作性能。。。每一种砂轮根据其本身的特性。每一种砂轮根据其本身的特性,,,都有,都有一定的适用范围。。。因此。因此,,,磨削加工时,磨削加工时,,,必须根据具体情况,必须根据具体情况(((如所磨
2、工(如所磨工件的材料性质、、、工件形状、工件形状、、、尺寸及加工形式和技术要求等、尺寸及加工形式和技术要求等),选用合适的砂轮。。。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、、、表面粗糙度、表面粗糙度及生产效率。。。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考。下面列出砂轮选择的基本原则以供参考。。。一一一、一、、、普通砂轮的选择普通砂轮的选择1.磨料的选择磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法。。。a.磨抗张强度高的材料时,,,选用韧性大的磨料,选用韧性大的磨料。。。b.磨硬度低,,,延伸率大的材料时,延伸率大的材料时,,,选用较脆的
3、磨料,选用较脆的磨料。。。c.磨硬度高的材料时,,,选用硬度更高的磨料,选用硬度更高的磨料。。。d.选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。。。最常用的磨料是棕刚玉(((A)))和白刚玉)和白刚玉(((WA),其次是黑碳化硅(((C)))和绿碳化硅)和绿碳化硅(((GC),其余常用的还有铬刚玉(((PA)、单晶刚玉(((SA)、微晶刚玉(((MA)、锆刚玉(((ZA)。棕刚玉砂轮:::棕刚玉的硬度高:棕刚玉的硬度高,,,韧性大,韧性大,,,适宜磨削抗拉强度较高的金,适宜磨削抗拉强度较高的金属属属,属,,,如碳钢如碳钢、、、合金钢、合金钢、、、可锻铸铁、可锻铸铁、、、
4、硬青铜等、硬青铜等,,,这种磨料的磨削性能好,这种磨料的磨削性能好,,,适,适适适应性广,,,常用于切除较大余量的粗磨,常用于切除较大余量的粗磨,,,价格便宜,价格便宜,,,可以广泛使用,可以广泛使用。。。白刚玉砂轮:::白刚玉的硬度略高于棕刚玉:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,,,韧性则比棕刚玉低,韧性则比棕刚玉低,,,在磨削,在磨削时时时,时,,,磨粒容易碎裂磨粒容易碎裂,,,因此,因此,,,磨削热量小,磨削热量小,,,适宜制造精磨淬火钢,适宜制造精磨淬火钢、、、高碳钢、高碳钢、、、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,,,成本比棕刚玉高,成本比棕刚玉高。。。黑碳化硅砂轮
5、:::黑碳化硅性脆而锋利:黑碳化硅性脆而锋利,,,硬度比白刚玉高,硬度比白刚玉高,,,适于磨削机械,适于磨削机械强度较低的材料,,,如铸铁,如铸铁、、、黄铜、黄铜、、、铝和耐火材料等、铝和耐火材料等。。。绿碳化硅砂轮:::绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,,,磨粒锋利,磨粒锋利,,,导热性,导热性好好好,好,,,适合于磨削硬质合金适合于磨削硬质合金、、、光学玻璃、光学玻璃、、、陶瓷等硬脆材料、陶瓷等硬脆材料。。。铬刚玉砂轮:::适于磨削刀具:适于磨削刀具,,,量具,量具、、、仪表、仪表,,,螺纹等表面加工质量要求高,螺纹等表面加工质量要求
6、高的工件。。。单晶刚玉砂轮:::适于磨削不锈钢:适于磨削不锈钢、、、高钒高速钢等韧性大、高钒高速钢等韧性大、、、硬度高的材料、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。。。微晶刚玉砂轮:::适于磨削不锈钢:适于磨削不锈钢、、、轴承钢和特种球墨铸铁等、轴承钢和特种球墨铸铁等,,,用于成,用于成型磨,,,切入磨,切入磨,,,镜面磨削,镜面磨削。。。锆刚玉砂轮:::适于磨削奥氐体不锈钢:适于磨削奥氐体不锈钢、、、钛合金、钛合金、、、耐热合金、耐热合金,,,特别适于重,特别适于重负荷磨削。。。2.粒度的选择主要取决于被磨削工件的表面粗糙度和磨削效率。。。粒度是指磨料的颗粒尺寸,,,
7、其大小则用粒度号表示,其大小则用粒度号表示用粗粒度砂轮磨削时时时,时,,,生产效率高生产效率高,,,但磨出的工件表面较粗糙,但磨出的工件表面较粗糙;;;用细粒度砂轮磨削时;用细粒度砂轮磨削时,,,磨出的,磨出的工件表面粗糙度较好,,,而生产率较低,而生产率较低。。。在满足粗糙度要求的前提下。在满足粗糙度要求的前提下,,,应尽量,应尽量选用粗粒度的砂轮,,,以保证较高的磨削效率,以保证较高的磨削效率。。。一般粗磨时选用粗粒度砂轮。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,,,精磨时选用细粒度砂轮。。。当砂轮和工件接触面积较大时,,,要选用粒度粗一些的砂轮,要选用粒度粗一些的砂轮。。
8、。例如。例
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