轧辊使用管理办法.doc

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1、轧辊使用管理办法1目的规范轧辊在生产过程中管理、安装、使用、拆卸及搬运行为，防止人为因素造成轧辊丢失和损坏。2适用范围本办法适用于公司焊管生产和轧辊的管理。3术语在线轧辊：指安装在焊管生产线上的轧辊。下线轧辊：指未安装在焊管生产线上的轧辊。4职责4.1焊管生产班组长负责轧辊领取和使用。4.2配辊员负责下线轧辊的保管、发放、回收、配辊及台账。4.3工艺专工职责4.3.1负责制订轧辊新增计划和轧辊补充计划；4.3.2判断下线轧辊的磨损情况，制订轧辊维修计划和方案；4.3.3检查在线轧辊使用情况，对不正确使用轧辊行为予以考

2、核，提出整改措施并落实。5轧辊管理5.1轧辊的检查与验收5.1.1测量轧辊的底径、外径、孔径、宽度等尺寸。5.1.2用样板测量孔型尺寸5.1.3检查表面粗糙度5.1.4检查内外圆的同轴度5.1.5检查轧辊外观是否完好5.1.6用硬度计检查轧辊的硬度5.1.7检查轧辊标记是否完整5.2分规格按架次序号摆放轧辊5.3建立轧辊档案和台账5.3.1档案卡记载：每件检查验收的新辊，用电笔刻写特定的编号并建立与编号相应的档案卡片（卡片上应记载轧辊的编号、钢号、规格、架次序号、图号、底径、重量、进库日期、每次投用日期、换下日期、生

3、产量、每次修磨日期、修磨底径、报废日期、报废原因。5.3.2台账记载：库存轧辊规格、架次序号、数量、编号、及存放位置；在线轧辊的规格、架次序号、轧辊编号；修磨轧辊的规格、架次序号、轧辊编号。5.4旧轧辊的修磨和样板的管理5.4.1样板应存放在专用的样板柜内，按规格、几次序号摆放，防止混乱。5.4.2样板要定期效验，不合格的应即时报废5.4.3孔型修改后，旧图纸和样板即时报废5.4.4严防丢失和损坏，使用后应及时放回原处。5.5换辊前的准备及配辊5.5.1根据要换的规格，准备好一套完好的轧辊，各架轧辊底径按工艺要求递增

4、1mm，各架上辊直径要按速比与下辊底径相配合5.5.2检查轧辊质量，不合格的轧辊不能用5.5.3把配好的轧辊按顺序排列在换辊现场上5.5.4把轧辊擦洗干净5.6轧辊要交替使用，根据实际情况尽可能利用，不要轻易报废5.7轧辊的清洗与维护5.8轧辊的报废5.9吨钢消耗5.9.1根据本期重车掉的重量计算轧辊的消耗5.9.2计算公式：辊耗=耗用轧辊总重量/合格品总重量（kg/T）5工作流程5.1轧辊安装5.1.1配辊员接到更换轧辊的通知后，填写《轧辊发放/回收单》，由领用班组长核对轧辊规格、数量和轧辊有无缺损后签字领用。5.

5、1.2安装轧辊时，应按轧辊上标明的道次安装；严禁用榔头、铁棒直接击打轧辊孔型面。5.2轧辊使用5.2.1生产过程中，工艺人员检查在线轧辊使用情况，发现某道轧辊需更换时，可下达《整改通知单》通知班组长更换。5.2.2生产过程中，工艺人员发现轧辊使用不正确，可用口头或书面形式通知班组长予以纠正。5.2.3生产过程中，出现料断、料翻、检修，换辊等情况，须动用气割或电焊时，应离轧辊较远处进行操作，严禁火烤轧辊或在轧辊上施焊。5.2.4生产过程中发现和发生轧辊损坏现象，班组长应及时通知工艺专工对轧辊进行判断，若需更换，立即更换

6、对换下来的轧辊判定和考核。5.3轧辊拆卸5.3.1整套轧辊拆卸时，由配辊员检查检查轧辊有无缺损，填写《轧辊发放/回收单》，由拆卸班组长核对轧辊数量和轧辊有无缺损后签字。5.3.2轧辊拆卸时，严禁用榔头、铁棒直接击打轧辊。5.3.3拆卸下来的轧辊由拆卸班组放到配辊员指定地点。6考核办法6.1在安装或拆卸轧辊过程中，发现有用榔头、铁棒直接击打轧辊者，考核当班班组长50元，当事人100元；造成轧辊损坏的，按轧辊原值的200%考核班组，并考核班组长200元。6.2发现用火烤轧辊或在轧辊上施焊，考核当事人100元，当班班组长5

7、0元；造成轧辊损坏的，按6.1条处理。6.3在线轧辊出现丢失、损坏，按6.1条处理。6.4工艺人员下达《整改通知单》后，班组无正当理由拒不执行的，考核班组长100元。7记录7.1整改通知单7.2轧辊发放/回收单轧辊发放/回收单轧辊规格数量轧辊缺损状况描述：配辊员：年月日班组长：年月日