PowerMILL软件在模具加工中的技巧.doc

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1、PowerMILL软件在模具加工中的应用技巧摘要主要阐述了使用PowerMILL软件在模具加工中的一些应用技巧,并针对转向机壳体模具加工工艺过程进行了分析。关键词:PowerMILL软件PowerShapeDelcamPlcCAM系统PowerMILL是一种专业的数控加工编程软件,由英国DelcamPlc公司研制开发。它是世界上功能最强大、加工策略最丰富的数控加工编程软件体系,同时也是CAM软件技术最具代表性的,增长率最快的加工软件。它是独立运行的、智能化程度最高的三维复杂形体加工CAM系统,它能由输入的

2、模型快捷、准确地产生无过切粗加工和精加工路径。这些模型可以是由其它软件产生的曲面,如IGES文件、STL文件等,也可以是来自PowerSHAPE的模型(实体或曲面)或SolidEdge、SolidWorkS、UG、Pro/ENGINEER、CATIA等PART模型。它功能强大,易学易用,计算速度快,能最大限度地发挥CNC数控机床的效率,确保生产出高质量工模具。下面简单阐述一下使用PowerMILL软件在模具加工中的一些应用技巧。一、粗加工PowerMILL以其独特、高效的区域清除方法而领导区域清除加工潮流

3、。这种加工方法的基本特点是尽可能地保证刀具负荷的稳定,尽量减少切削方向的突然变化。PowerMILL中所使用的粗加工策略为三维区域清除加工策略,包括偏置区域清除模型、平行区域清除模型、轮廓区域清除模型3种方式。其中用得最多的是偏置区域清除模型加工。 粗加工采用偏置加工策略,并在刀具半径的尖角处采用圆角光顺处理。PowerMILL的"赛车线加工"可减少任何切削方向的突然转向,生成的刀具路径非常光顺,这样就大大减少切削速度的突然变化,保持均匀的加速度,同时最大程度减少刀具磨损和机床主轴的切削压力,符合了高速加

4、工的需求。轮廓区域清除模型,它只清除模型中型腔或型心的轮廓。平行区域清除模型是效率最高的一种,适合大刀具大范围形状不太复杂的模型。偏置区域清除模型是安全系数最高的方式;抬刀次数较少,自动进行圆滑过渡;适合小刀快走的高速加工。为得到合理的刀具路径,应注意以下几点:1.毛坯设定在PowerMILL中,毛坯扩展值的设定很重要。如果该值设得过大将增大程序的计算量,大大增加编程的时间,如果设得过小,程序将以毛坯的大小为极限进行计算,这样很有可能有的型面加工不到位,所以,毛坯扩展的设定一般要稍大于加工刀具的半径,同时

5、还要考虑它的加工余量。扩展值应等于加工刀具的半径加上加工余量,再加上2~5mm。粗加工中毛坯的定义有三种方法。(1)粗加工过程是从一实体材料矩形块开始,采用“最小限/最大限”来定义毛坯,根据加工要求,来确定毛坯是否进行扩展。粗加工中特别要注意设定毛坯在X、Y、Z三方向的尺寸,据工件的加工要求以“切削路径的刀具中心线不离开毛坯界限”作为原则来决定毛坯的设置。(2)加工模具上平面已经磨削,无需加工,只需加工型腔,可采用已选曲面和所选刀具进行边界计算,利用已定义边界计算毛坯,也可以此模具型腔轮廓产生二维图形,保

6、存为DUCT文件格式的图形文件,后缀名为pic.生成毛坯。(3)模具毛坯已铸出形状,此时定义毛坯采用保存的三角模型文件来生成毛坯。三角形模型文件的后缀名为dmt.2.行距的确定通常情况下,采用三维区域清除策略,行距可设置得大一点;采用精加工策略,行距应该设置得小一点。采用端铣刀,行距应稍微小于端铣刀直径;采用刀尖圆角端铣刀,行距应小于刀具直径减去两个刀尖半径值;采用球头刀,则行距应设置得小一点。根据粗加工的特点,对高速加工在切削用量选择上的原则应是“浅切深、快进给”。对刀具的要求,根据模型形状和尺寸综合考

7、虑,应尽可能选用大直径的刀具。3.快进高度的设定  快进高度包括两项:安全高度和开始高度。安全高度一般要在PowerMILL计算出来的值的基础上,再加上100mm左右。开始高度的值最好不要与安全高度一样,一般将它设为比安全高度小10mm。这样的设定是为了在NC程序输出中增加一个Z值,有利于数控加工的安全性。 4.开始点的设定   开始点的值一般与安全高度的值相同。5.切入切出和连接方式的设定   切入切出和连接方式要根据不同情况,进行不同的设定。例如,荒铣加工(层切)切入要采用斜向下刀或外部进刀,高速加工

8、时切入切出采用圆弧连接,而轮廓加工则要采用水平圆弧进退刀等。6.刀具的设定   刀具的设定可根据加工车间习惯进行。工件太高时,应分层用不同长度的刀加工。在设定刀具时,最好将刀具名称设为与刀具大小相同,如直径50mm、半径25mm的球头刀,可将它命名为D50R25。这样的命名方式有利于编程时对刀具的选用和检查。   以上就是我们编程时所要进行的参数设定。可以通过PowerMILL中的宏来记录刚刚的参数设定。宏的运用不但省去了许多

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