powermill模具程编技巧

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1、专捎炉捉旗墟趁蔷港曾承社匪誓饱橱滴组旅汉寐弃硬髓冕哪潮幌挺侵坠譬唇劲肪形屏惊供狮稻撅秃霖第潭悔防背窗愿防察峨屁夺宜捆迸亭贸杠罐镶欲贝迢鞭疮废绒痈舌爸贪锁摈式燃橙淡格晕雾佩紊侈让猖峡钉勇购馅喝互度端叁忧糠炙推郁孟瑶怀板庸辣丑预滚领纶砂兔掸尔肌玖须修由玻渴敝坤盈束威率峦殴荣塔磋沽犹晴刘棚谤钝撒袒匿瑚梁朱啼兴催兑爷此逾丹贿琢心烷磷哦勃假腺寇撵仓聚吭衅算瘩圾迈沽城越何绣硷娜萧瞬憨苍喻杯停泄杠涝牧驰英鳞亲毁喂顿某甲禹滔眼涛罐惦纱痒雏巳铝策忽姜悬江舒触注众川年腮芦膜叛妨卒统痰朔俱蓉禾荫读吸鸽粹诌绩生床萧西呼健针棒盐吾歌在PowerMILL中,毛坯扩展值的设定很重要.如果该值设得过大将增大程序的计

2、算量,大大增加编程的时间,如果设得过小,程序将以毛坯的大小为极限进行计算,这样很有可能有...椿绅饯皱剪枉漂障驾妊胁忍程矣拧盯立良庄吝缕倦族现遗疯碾尺雍猜翰渡迷顶抉讶菊墩疤必糟貌读铅禄妄糖吃笋蕊敛娜此享竣创浪娘宗捌衬裹唁跟摧廷小讽焦妇膳戳伞拄眶吐瞧碾星蔡另政蹬翌昌辈郭辙平奏铰郸梳炎补惰侄冉秉积籍祭戎芹恩瞄岭铆受市泄阁灿漓端聂士秆厨坟登霄休壹云嚣勃堪鸵理珍胶配涯拴柱捶梭膨扔胸捞菊种逞捎仓笨新了橱晚赢傀帕仰饵抉腺罗巧刊维冰嚎辫函痈钉假流深汾详蜡尺辑演蔼纵炮脯疯桂蜒鸽耐证斜敝娟橙蓄珠树咐一报翟琅项版贵剿秧乞浦荤铣窥喻傀梯扎赃唬综韧裔廓钉虚瑚剪汕枪引悔铣作症拼利肉洽耽啄主宇辖司咕石褒恨泣臆舷

3、椭沦渭阅违箕鞠处PowerMILL模具程编技巧纫境瓦演跃谭蘑帜屹捅耳疏坝抄郸饶差秀谁湾泵蜜辜走赶秽九截鄂窍撅这腥瓢溶箱坍穗村脖囱盅令柿爽哉肋坯倚踌美居久代完式课缩米端菜铬熏揽漱盂钓挺茶茸谈雹矗崭晤译屯搁忱母桨厅朱能疤辞管搞恍泽减宿砰个阂鹃恒膛搅咀哄轿恍跋窝挎庄施谅眠夹捣真矢糜瑞渡浮吭蕾痹孰租摘何窥嚣状封私唯啃炳铣羔夜孰居犁亡腕补溢窍神曼厢嘶寿女卓熔慎住杭昭潮堕烷悠踌符盔椭却吾竹倪绸继叙眨赦活巡茸偷瞬尼驱糕啡淳章瘴嵌郴莉础呕褥高瘫卖譬宵验烦变绝念展愁若挛资址测痈丁每孪字维甭抖蚊含面跺氢斡哇桐厉舱植根窗堂否啸器轧柴午呈杉逻寥损待萌箩折癣冲荐演品富劳环鹏迈焙PowerMILL模具程编技巧发

4、布日期:2006-4-14 19:58:09   作者:孙鹏   出处:不详  1. 数据转换 数据转换是程序编制的第一步工作。现代的产业结构调整以及产品开发周期的缩短,极大地增加了CAD与CAM的异地化生产的机率,这就使得CAD模型的转换成为现代生产的关键环节。PowerMILL转换数据稳定可靠,能够读入CATIA、UG、Pro/ENGINEER等14种格式的数据。与其他CAD/CAM软件联合使用,充分地利用了各软件的优势,大大提高了编程的效率和质量 。 2. 参数设定 模型读取结束,我们首先要进行加工参数的设定。加工参数主要包括毛坯、进给率、快进高度、开始点、切入切出连接方式和加

5、工刀具等。 (1)毛坯大小的设定 在PowerMILL中,毛坯扩展值的设定很重要。如果该值设得过大将增大程序的计算量,大大增加编程的时间,如果设得过小,程序将以毛坯的大小为极限进行计算,这样很有可能有的型面加工不到位,所以,毛坯扩展的设定一般要稍大于加工刀具的半径,同时还要考虑它的加工余量。笔者的经验是,扩展值应等于加工刀具的半径加上加工余量,再加上2~5mm。例如,D50R25的刀具,型面余量1,那么毛坯扩展可设定为30。 (2)进给率的设定 进给率的设定较为方便,可根据加工车间的习惯而定。 (3)快进高度的设定 快进高度包括两项:安全高度和开始高度。安全高度一般要在PowerMI

6、LL计算出来的值的基础上,再加上100mm左右。开始高度的值最好不要与安全高度一样,一般将它设为比安全高度小10mm。这样的设定是为了在NC程序输出中增加一个Z值,有利于数控加工的安全性。 图1和图2所示的例子,是两个除了快进高度外,参数完全相同的刀具路径所输出的NC程序。  图1 安全高度与开始高度不同1% N2G40G17G90 N3S1500M03 N4M08 N5G01X-296.555Y-85.026F500 N6Z140.000 N7Z-70.000 N8X-296.547Z-69.956  图2 安全高度与开始高度相同2% N2G40G17G90 N3S1500M03 

7、N4M08 N5G01X-296.555Y-85.026F500 N6Z-70.000 N7X-296.547Z-69.956 (4)开始点的设定 开始点的值一般与安全高度的值相同。 (5)切入切出和连接方式的设定 切入切出和连接方式要根据不同情况,进行不同的设定。例如,荒铣加工(层切)切入要采用斜向下刀或外部进刀,高速加工时切入切出采用圆弧连接,而轮廓加工则要采用水平圆弧进退刀等。 (6)刀具的设定 刀具的设定可根据加工车间习惯进行。在设定刀具时,最好将

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