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时间:2020-09-13
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1、.仓库5S管理制度一、目的规范现场管理,指导各班组5S工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。二、范围适用于新亚制药厂设动车间所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的5S管理现场。三、5S含义1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。3、清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规
2、范化。5、素养(SHISUKE):对规定了的事,大家都要遵守执行。四、目标1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐。2、“三清”:数量清、质量清、规格清。3、“三洁”:货架洁、货物洁、地面洁。4、“三相符”:帐、卡、物一致。5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座。五、仓储区域划分1、仓储空间划分为卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区、废品区、快速递交区、消防区和推车存放区。2、各区域由仓库人员统一负责管理是,由部门负责人监督5S执行情况。六、执行标准1、区域与标识①区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。②货架上的区域号码应准确、牢固。③标识
3、中的物品名称、规格、数量必须与货架上实物一致。2、整理①货架上的物品不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)。②货架上的货物放置应遵从如下原则: A:同一类型或同一项目的货物集中放置; B:重量按照由重到轻的次序;精选制度范本. C:取用频次由多到少。③托盘存储,不得有任何非存储物品外的杂物。④所有桌面、操作台面上只得放置工作直接必须品。⑤消防区域内无杂物,通道无障碍物。3、整顿①推车在指定位置停放时,必须方向一致。②推车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。③卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区内堆放的物品,怕压易碎易划伤的
4、,放在最上面。④车间备品备件标清流水线和工段。⑤备品备件设安全库存警示线,发货按先到先发,后到后发。4、清扫①存储的货物干净无灰尘、水渍等。②地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。③消防器材整齐洁净。5、清洁①文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁。②现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养。6、素养①遵守《员工手册》及公司的各项规章制度。②注意节电节水,下班前检查并关闭不用的设备和照明。 新亚制药厂 设动车间
5、 2018年11月1日精选制度范本
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