电梯安装技术交底(3).pdf

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1、.一、进场材料；1、进入施工现场的材料的各种资质必须齐全合格。二、施工主要机具；1、电焊机、电锤、电钻、砂轮锯、吊链、角向磨光机、万能表、盒尺、钢直尺、直角尺、调道尺、水平尺、磁力线坠。三、工程准备：1.现场临时设施准备1）工具、材料库房及场地.2）现场休息室及办公用房.3）现场施工用电、用水.4）施工用火：氧气、乙炔、汽油等易燃易爆务要有专人负责、专人看护。施工中使用电/气焊、喷灯前要办理动火证，操作人员要持证上岗，并要做好相应的防护工作。2.施工准备及工地勘察1）熟悉合同、图纸以及相关的技术资料，其中包括：电梯土建布置图、电气

2、原理图、安装工艺等。2）按照图纸要求制作样板木，并放线测量井道；同时对机房和预留孔洞的位置、尺寸进行测量；检查地坑深度以及厅门口、呼梯、层灯、消防盒留孔是否正确。3.现场人员配备电梯安装人员以电梯工为主，按工程进度要求增减人员。本工程计划安排电梯安装工4人（包括电工1人、焊工1人）。四、质量保证体系及措施严格按照国家有关标准、规范施工，优化工程质量，创建优质工程。1.安装过程：1）工程负责人在开工前应熟悉有关合同、资料内容，根据制定的施工计划，组织施工人员，实施现场勘察。2）由工程负责人组织相关人员安装箱单进行拆箱点件工作。逐件清

3、点，及时入库，并做好详细记录。3）施工班组应妥善保管好电梯零部件，并对错、损、缺的零部件及时按三包渠道办理。4）所有安装人员必须按相关规范要求施工。5）在施工中遇到的土建问题，项目技术组、设计人员协商解决。..6）施工现场随时做好施工过程记录，并妥善保管好施工文件、随机文件。7）在施工过程中按监理公司的要求，凡隐蔽工程、重要项目应通知监理公司进行中间验收。2．电梯安装过程中的主要工艺和技术措施及质量要求：1）测梯井、放基准线的工作是整修安装的关键，所以必须认真对待，施工中注意随时收集有关的资料数据摸索放线经验。这次施工中基准线决定

4、采用如下方法：A、为减少基准线过长以及结构的随时变化对导轨安装精度的影响，除顶部、底部上、下样板架外，顶部、底部样板全部采用无节干燥的红白松木钉制。B、测梯井：先钉好上、下样板，在顶层样板沿厅门口按通常方法先放两钢丝至底坑，挂上线坠利用水桶内加注机油的方法稳定线坠，并选择结构最稳定时间将线稳定住并固定，测井线稳固后在最短的时间内测量各层梯井前后左右各部尺寸并作好记录。C、粗放基准线：根据梯井测量数据和安装放线图，将顶层样板粗略固定并将基准线放至底坑（门口线、大道架线、小道架线在由顶样板垂下时注意校正各线之对角线），挂上线坠，基准线

5、放下后采用与测井线同样的方法稳定并基本固定。D、放线时要特别注意厅门线，大小道线距墙的间距要满足安装要求，防止出现误差结构无法修改，梯井基准固定之后必须经技术组人员指导进行确认并做好记录，梯井线确定之后任何人在施工中不得随意改动。在施工过程时还要随时注意校正各档位置线的对角线必须一致，其误差不得大于1mm。2）导轨安装A、道架安装应严格按施工单位的标准工艺执行，在焊接时应注意好电流大小以确保焊接质量，同时在厂方有要求的情况下要按厂方要求进行焊接。关于道架间距按设计图纸要求执行，任何情况都不得大于2.5m允许偏差为+0，-50mm。

6、B、立道、轨道安装质量的好坏，直接影响电梯的运行性能，施工人员必须高度重视。具体的要求为垂直度偏差每5m不大于0.7mm相对导轨的相互偏差（即平行度）全高不大于1mm，大导轨距偏差+2、-0mm，小导轨距偏差+3、-0mm，其它要求按公司标准工艺及安装工艺手册执行。C、轨道找正。建筑物本身受天气影响的变形较大，为保证找道精度应做到以下几点：第一、每班作业前都要认真校核基准线；第二、找道作业应安排在无风的时间进行；..第三、找道尺要事先调校准确并在其上安置水平尺；第四、应指派责任心强有经验的工人负责找道，中途不要换人，检测器具亦不得

7、随意换。D、导轨吊装及通讯联络。卷扬机司机必须是经过专门培训的持证合格人员，整个吊装作业应有超重工配合且应做到统一指挥，精神集中，号令清楚每层设专人看护，严防导轨与架子或道架子碰撞造成道头损伤或出现其它意外事故。3）、地坎、门套、上坎及厅门安装该电梯轿厢地坎与厅门地坎间隙定为30+1、-0mm。A、把两个地坎规矩尺每根大道把一个，固定并勾住地坎后再校对地坎中心，再固定地坎，要求地坎全长水平误差不超过1/1000，地坎中心误差不超1mm。B、上坎与地坎保持平行，门头中心应对准地坎中心，其误差不得大于1mm。C、门套组装时应不受外力，

8、四角要保持90度，找正后要可靠固定，由于该楼门套内部没有横向拉筋，所以固定时必须仔细认真，焊机电流不能过大且要焊牢，最好采用小型电焊机固定门套。D、土建在封门套之间隙时应注意采用的工艺，如果采用硬度较高的材料则必须派人看护，防止损坏门套或挤歪门套。