聚酯纤维纺丝、高速纺介绍.pdf

《聚酯纤维纺丝、高速纺介绍.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、.聚酯纤维纺丝、高速纺介绍1．简述短纤维切片纺的工艺流程。聚酯切片→切片料桶（氮气保护）→螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯管→纺丝箱体→吹风窗（冷却固化）→甬道→给湿上油→总上油→牵引→导丝→喂入→盛丝桶2．简述长纤维切片纺的工艺流程（常规纺）。聚酯切片→切片料桶（氮气保护）→螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯管→纺丝箱体→吹风窗（冷却固化）→甬道→给湿上油→卷绕3．简述长纤维切片纺的工艺流程（高速纺）。聚酯切片→切片料桶（氮气保护）→螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯管→过滤器→纺丝箱体→吹风窗（冷却固化）→给湿上油

2、→甬道→卷绕4．为什么纺丝箱体要用联苯保温？因为熔体温度的变动对成品丝的染色均匀性有影响，因此要求熔体温度均匀、稳定。联苯液体是最佳的载热体，可使熔体分配管、计量泵和纺丝组件保持温度均匀。5．熔体温度对纺丝质量有何影响？涤纶的熔点为260℃左右，软化点为235℃，超过300℃发生急剧热降解，所以熔体温度一般控制在285～290℃。熔体温度偏高，纺丝时易注头，成品的伸度偏大；熔体温度偏低，拉伸时易产生毛丝和断头，操作困难。在生产过程中，熔体温度经常变动，容易产生纤维染色差，一般生产中控制在±l℃范围内。6．侧吹风的作用如何？侧吹风条件对纺丝质量有

3、何影响？（1）作用：'..熔体自纺丝头喷丝后，向周围空气中放出大量凝固热，为此必须在丝出喷丝板后吹冷风进行对流热交换，以带走放出的热量使熔体细流凝固成纤维。在冷却凝固过程中，均匀送风很重要，侧吹风送风不均匀会产生纤维条干不均。（2）影响：*吹风速度：风速↑→→空气湍动↑→飘丝↑→初生纤维条干不匀↑→冷却效果↑（高速纺卷绕张力大，提高风速不会引起丝束摆动）风速↓→丝条凝固速度↓→飘丝↑→初生纤维条干不匀↑风速对预取向丝的双折射、强度、伸长影响小；卷绕性、条干不匀率影响大*吹风温度：18～25℃，（在15～35℃，风温对丝条张力和成品丝质量几乎不影

4、响；）但吹风温度波动→丝条条干不匀↑、染色均匀性↓、毛丝↑、断头↑*相对湿度：65%相对湿度↑→→丝条在纺丝时的静电↓、飘丝↓→比热容和热容量↑→热吸收量↑→冷却风在吸收同样热量时温升低→冷却吹风温度稳定→操作条件差、设备锈蚀*密闭区（无风区）：设置密闭区原因：喷丝板→熔体细流（高分子弹性记忆）→挤出胀大（细流脆弱）→经不起气流冲击7．油轮上油与喷嘴上油有何不同？喷嘴上油效果好于油轮上油，这是因为喷嘴上油有如下特点：(1)由油剂齿轮泵定量供油，自喷嘴挤出，保证了上油量的均匀性。(2)丝束经过喷嘴，被油剂包围渗透，比用油轮单面上油要均匀。(3)上

5、油喷嘴基本上为封闭式结构，因此油剂不易产生细菌而分层。'..(4)上油喷嘴位于纺丝窗下部，丝束经过粘合，集束性改善。在高速拉伸下不易产生毛丝。(5)在纺丝窗下部集束上油，可减少纺丝卷绕的张力，从而改善POY卷装的外观成形。但使用喷嘴上油时应掌握喷嘴孔与丝束的接触位置，松紧要适宜。开车运转前应检查各塑料油管内是否有气泡，如有，应除去，否则丝束上油不匀。8．为什么要定期铲喷丝板面？当纺丝组件使用一定时间后，、板面及喷丝孔周围会有升华物，形成硬粘结物使喷出的熔体细流弯曲，造成纺丝断头或拉伸毛丝增加，同时在喷丝孔表面也可能积累尘埃粒子划伤丝条，以及由于

6、操作不当会出现熔体粘结板面，污染板面，所以要进行周期性的清洁。通常锭板面的周期为：常规纺两天清洁一次；中速纺七天清洁一次；高速纺七天清洁一次。当然也可一天清洁一次，可根据生产要求和拉伸操作难易程度而定。9．纺丝吹风窗上部的闭锁器起什么作用？闭锁器是指喷丝板下l0～20cm处的一段可以闭合也可以开启的装置，该段距离内无冷却吹风。闭锁器闭合时，对丝束有一定的缓冷作用。在正常生产时，闭锁器是闭合的，它的作用是保证喷丝板面温度恒定均匀，不使冷却侧吹风吹入板面，另外也可减少升华物粘附在板面上。10．怎样合理选择卷绕角？卷绕是由两种运动组成的，一种是筒管的

7、圆周运动，使丝束绕在筒管上，另一种是往复运动，由往复导丝器带着丝束在筒管轴线方向作来回运动，完成铺丝工作，这两种运动的合成使丝束在筒管上作来回螺旋形卷绕，一往一复使相邻两层丝束的绕向相反，从而产生相邻两层间的交叉结构。丝束与筒管轴线法线的夹角称为卷绕角。卷绕机采用摩擦辊传动筒管的卷绕机构，一般选择合理卷绕角才能达到满意卷量和成型。卷绕角一般选择在3°～5°，卷绕角过大，筒子二端高，中间低，对拉伸退卷困难，断头多。卷绕角太小，筒子二端易塌边，卷绕筒子达不到重量要求，且成型不良。11．卷绕原丝为什么要有平衡时间？'..（1）刚卷绕好的丝筒各层纤维问

8、、各单丝间的含油含湿都不均匀，如立即拉伸会产生毛丝、断头。平衡一段时间，使纤维之间含水、含油得到相互平衡。平衡条件要求保持80％相对湿度。（2）刚成形