聚酯纤维的高速纺丝.ppt

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1、第四节聚酯纤维的高速纺丝（长丝）一、概述高速纺丝与常规纺丝比较：1、纺丝卷绕速度高：3200～3500m/min2、预取向丝POY（高取向、低结晶）存放稳定性好：POY有一定取向度→结构稳定3、卷绕筒子硬度大、重量大、便于输送：卷绕张力↑→卷绕筒子硬度↑→卷绕筒子不易塌边4、设备简化、操作容易：卷绕张力↑→无导丝盘卷绕5、纺丝稳定：卷绕张力↑→纺丝受外界影响小→条干不匀率乌斯特值U%或CV%＜16、适宜DTY加工：POY一定取向度→后拉伸倍数比UDY低→DTY加工（拉伸变形一步法）（建设投资、能耗、产品成本较低）7、生产路线选择

2、：变形丝：POY—DTY(典型二步法）拉伸丝（光滑丝）：UDY—DY；FDY全取向丝：FOY二、POY生产（预取向丝）（一）POY工艺流程：与常规纺丝相似1、切片纺丝法：图POY纺丝工艺流程示意图图无导丝盘卷绕方式流程1—料斗；2—挤出机；3—过滤器；1—喷丝板；2—冷却吹风筒；3—上油点；4—导丝器4—静态混合器；5—纺丝箱体；6—卷绕机5—丝筒；6—摩擦辊；7—丝束A—喷丝板与上油点距离；B—下纺丝筒长度生产现场POY切片间接纺丝流程：聚酯切片→切片料桶（氮气保护）→螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯管→过滤器→纺丝

3、箱体→吹风窗（冷却固化）→给湿上油→甬道→卷绕熔体直接纺丝流程：聚酯熔体→熔体输送管→过滤器→纺丝箱体→吹风窗→给湿上油→甬道→卷绕2、对切片质量要求（干燥）：干燥切片含水率：0.005%；（二）POY工艺控制：对聚酯质量的要求：切片的粉屑：＜0.1%；粉屑↑→纺丝喷丝板粘板↑—筛滤除去凝胶：聚酯热降解→纺丝断头↑，深色丝（D丝）—聚合时避免氧渗入高结晶聚合物：高结晶聚合物→熔点↑→纺丝断头—高过滤、螺杆温度提高干燥切片特性粘度：0.65±0.1dL/g；干燥切片温度：干燥风温度＜185℃；干燥时切片的实际温度＜160℃保证除去

4、水分；3、纺丝温度：280～300℃纺丝温度↑→聚合物热分解↑→可纺性↓纺丝温度↓→熔体流变性和均匀性↓→毛丝、断头↑4、喷丝孔：孔径：0.15～0.3mm，均可纺丝孔径↓（泵供量不变）→熔体细流剪切速度↑、喷丝速度↑→熔体细流表观粘度↓，喷丝头拉伸比↓→高速纺丝有利→喷丝板孔堵塞↑→换组件率↑表高速纺丝成品丝单丝纤度与喷丝孔直径的关系单丝纤度（dtex）4.43.31.71.1喷丝孔直径（mm）0.300.270.250.20（三）涤纶长丝生产方法涤纶纺丝常规纺丝：纺速1000～1500m/min高速纺丝：纺速3200～350

5、0m/min中速纺丝：纺速1800～2500m/minPOY（预取向丝）（四）POY生产1、POY定义：采用高速纺丝得到的高取向、低结晶结构的卷绕丝。2、高速纺特点：提高纺丝机产量：纺速↑→喷丝孔吐出量↑→单机产量↑POY结构稳定：纺速↑→高取向→结构稳定纺丝中抗外界干扰强：纺速↑→纺丝张力↑→抗外界干扰↑POY适合用内拉伸法生产DTY。3、POY性能：取向度：双折射率0.025～0.06双折射率↑↑→大分子的超分子结构完整→后加工性能差双折射率↓↓→纤维结构不稳定结晶度：越低越好1～2%POY结晶度↑→后拉伸应力↑→成品纤维毛

6、丝断裂伸长率：70～180%（此时POY的加工性好）条干不匀率：乌斯特值＜1.2%乌斯特值↑↑→成品纤维不匀率↑含油率：0.3～0.4%4、生产工艺流程：切片纺：POY纺丝工艺流程示意图无导丝盘卷绕方式流程1—料斗；2—挤出机；3—过滤器1—喷丝板；2—冷却吹风筒；3—上油点；4—导丝器4—静态混合器；5—纺丝箱体；6—卷绕机5—丝筒；6—摩擦辊；7—丝束切片间接纺丝:聚酯切片→切片料桶（氮气保护）→螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯管→过滤器→纺丝箱体→吹风窗（冷却固化）→给湿上油→甬道→卷绕→POY熔体直接纺丝：聚酯

7、熔体→熔体输送管→过滤器→纺丝箱体→吹风窗（冷却固化）→给湿上油→甬道→卷绕→POY涤纶短纤车间纺丝工段纺丝工段卷绕工段卷绕工段卷绕工段卷绕工段卷绕机三、FDY（全拉伸丝）（一）定义：广义：纺丝、拉伸在一台纺丝拉伸机上进行（UDY-DT；POY-DT）=一步法（FDY）狭义：高速纺（5000m/min）中引入有效拉伸，获得全取向结构的拉伸丝，纺丝-拉伸一步法工艺路线（二）FDY工艺路线：1、热辊拉伸工艺路线：纺丝成型后立即用热辊拉伸和定型。（1）工艺流程：聚酯切片→切片料桶（氮气保护）→螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯

8、管→（过滤器）→纺丝箱体→吹风窗（冷却固化）→给湿上油→甬道→（网络喷嘴）→第一热盘（热辊）（下热盘）（拉伸）→第二热盘（热辊）（上热盘）（定型）→（网络喷嘴）→卷绕FDY生产现场（2）特点：螺杆挤出机、纺丝箱体、吹风窗等与常规或高速纺相同；预过滤器是否配置与切